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石膏基自流平材料中,對(duì)調(diào)和后的自流平砂漿流動(dòng)度產(chǎn)生影響的主要因素是石膏與水泥,增加石膏的摻量會(huì)降低自流平材料的流動(dòng)度,而增加水泥的摻量會(huì)增加自流平材料的流動(dòng)度。這與石膏的性能有關(guān),因?yàn)槭嗄Y(jié)時(shí)間很短,在很短時(shí)間內(nèi)就發(fā)生水化,增加石膏的摻量,使自流平材料的流動(dòng)性變差;石膏水化后,添加的水泥主要起到細(xì)集料作用,能減少自流平材料組成之間相對(duì)滑移時(shí)的阻力,增加了自流平材料的流動(dòng)度。
自流平砂漿施工:
(1)應(yīng)事先分區(qū)以保證一次連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域。
(2)用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi),開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器,徐徐加入整包自流平材料,持續(xù)均勻地?cái)嚢?~5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體,并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。
(3)將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上,任其像水一樣流平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀,并確?,F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。
(4)澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于10mm,則需要使用自流平刮板進(jìn)行批刮,輔助流平。
(5)應(yīng)連續(xù)澆注,兩次澆注的'間隔好在10分鐘以內(nèi),以免接茬難于消除。
(6)料漿攤鋪后,用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度,靜置3~5分鐘,讓里面包裹的氣泡排出,再用消泡滾筒進(jìn)行放氣,以幫助漿料流動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡,達(dá)到良好的接茬效果。
(7)在自流平初凝前,須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣,避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。
(8)用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。