實(shí)驗(yàn)用高壓反應(yīng)釜廠商貨源充足 環(huán)宇反應(yīng)釜生產(chǎn)商

實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜加熱方式

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

用其它介質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜電加熱

將電阻絲纏繞在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

高壓釜選型參數(shù)

由于高壓反應(yīng)釜工藝條件和介質(zhì)的不同，高壓反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，基本包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。鎳及鎳合金當(dāng)接觸含鉛的潤(rùn)滑劑、軟焊料、防磨涂料等時(shí)，溫度不超過(guò)205度）。高壓反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多，前期詢價(jià)需要知道以下參數(shù)：

1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速

5、反應(yīng)釜的材質(zhì)或者工作介質(zhì)

高壓釜密封形式和電機(jī)

高壓釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)（防爆等級(jí)dIICT和dIIBT）、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。提高聚合釜的傳熱能力通常采用配套的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。