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應(yīng)用:夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料,包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具比較為常見,常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。
通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹
通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個(gè)形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需
求。1. L型方框:具有四個(gè)工作面,其作用:
a)工作臺(tái)面的延伸與提供定位夾緊位置。
b)二個(gè)工作臺(tái)或者二個(gè)以上工作臺(tái)連接。
c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。
2. U型方框:具有五個(gè)工作面,其作用:
b)二個(gè)工作臺(tái)或者二一個(gè)以上工作臺(tái)連接。
工裝夾具體設(shè)計(jì)的基本要求主要包括6點(diǎn):1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作,在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動(dòng)。2、結(jié)構(gòu)簡單、輕便,在保證強(qiáng)度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊,體積小,質(zhì)量輕便和便于工件裝卸,在不影響強(qiáng)度和剛度的部位可開窗口、凹槽等,以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量,特別是手動(dòng)式或移動(dòng)式夾具,其質(zhì)量一般不超過10kg。然后就是在工裝夾具的調(diào)整以及在更換的過程中需要有一定比較可靠穩(wěn)定的重復(fù)定位性。3、安裝穩(wěn)定牢靠,夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機(jī)械的工作臺(tái)(架)上,為了穩(wěn)固,其重l心盡可能低,若重l心高,則支承面積相應(yīng)加大,在底面中部一般挖空,讓周邊凸出。
1.工裝夾具的選擇數(shù)控加工對(duì)夾具主要有兩大要求:一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度;二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。選用夾具時(shí),通常考慮以下幾點(diǎn):1)盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具,避免采用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。3)裝卸工件要迅速方便,以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。4)夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠,以保證工件在正確的位置上加工。2.工裝夾具的類型數(shù)控車床上的夾具主要有兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤(三爪、四爪)中,由卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn);另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸頂l尖和尾架頂l尖間,工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床上的夾具,一般安裝在工作臺(tái)上,其形式根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)可多種多樣。如:通用臺(tái)虎鉗、數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)等。B、第二類是各種導(dǎo)向件,此類元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定第l一類元件的位置。3.零件的安裝數(shù)控機(jī)床上零件的安裝方法與普通機(jī)床一樣,要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,注意以下兩點(diǎn):1)力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣有利于編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的簡便性和精l確性。2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。