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蘇州噴涂設(shè)備
按加熱形式可分為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱形式,目前使用廣泛的主要為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式。
烘干室結(jié)構(gòu):烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。
選擇烘干室主要考慮的因素:
1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。
2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。
3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況,以及能源的價格,烘干室高能耗設(shè)備,選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
4、漆膜的質(zhì)量要求,包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。
1、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,冷卻,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,或自動鏈條自動送進(jìn)固化烘道加熱到預(yù)定的溫度(一般180-220度),并保溫相應(yīng)的時間(15-20分鐘);線體自然冷卻或開爐取出冷卻即得到成品。
蘇州涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中,涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。
一,產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到:
有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉,在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。
蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤
1、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。蘇州噴涂設(shè)備1、高溫固化目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,冷卻,從而得到我們想要的工件表面效果。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
2、噴涂設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也有所不同,而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。正是由于噴涂生產(chǎn)線具有上述基本特點(diǎn),使得噴涂生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是噴涂設(shè)備工藝布局常見的錯誤。