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貝氏體等溫淬水供應(yīng)商服務(wù)為先「無(wú)錫溪龍重防腐」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-18 13:23  






 

 不同的緊固件在不同的工作環(huán)境,可根據(jù)實(shí)際情況采取的不同工藝,在一般腐蝕環(huán)境下使用,防護(hù)等級(jí)≦2級(jí),多采用二涂二烘;在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下使用防護(hù)等級(jí)3級(jí),則采用三涂三烘。達(dá)克羅的耐磨性能較差,建議應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。 涂層的厚度檢驗(yàn)一般可采用金相顯微鏡法和磁性測(cè)厚儀進(jìn)行。附著量試驗(yàn)采用溶解稱重法,即將涂覆有達(dá)克羅膜的零件浸漬在溫度為70℃~80℃的20%NaOH的水溶液中10min,讓涂層全部溶解。稱量溶解前后質(zhì)量的變化,精l確至0.001g,根據(jù)面積的大小即可計(jì)算附著量。




 隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。陰極保護(hù)作用:這是最重1要的保護(hù)作用,與鍍鋅層的原理一樣,通過(guò)犧牲陽(yáng)極,在化學(xué)層面對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。在很多加工行業(yè)這樣的情況就更多了。這些加工工藝為我們的生活帶來(lái)了很多的便利。說(shuō)到達(dá)克羅應(yīng)該很多人都是了解的吧。達(dá)克羅在很多行業(yè)都有著應(yīng)用,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)在于涂料結(jié)合的也很多,它在產(chǎn)品表面能起到很好的防腐作用,那么大家知道它為什么能對(duì)材料進(jìn)行防腐嗎?跟隨君合股份一起了解一下吧。

  達(dá)克羅涂層,外觀為亞光銀灰色,由極細(xì)的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。達(dá)克羅溶液一般適用于通訊電子行業(yè)、汽車摩托車行業(yè)、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)、家用電器行業(yè)。工件在經(jīng)過(guò)了除油、拋丸處理后,浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液,金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,然后進(jìn)爐固化,經(jīng)300℃左右烘烤成膜,而形成鋅、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層。固化時(shí),涂膜中的水份、有機(jī)類(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí),依靠達(dá)克羅母液中的鉻鹽的氧化性,使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,該涂層在腐蝕環(huán)境下,會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。







達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較,是一項(xiàng)耐蝕性好、無(wú)氫脆、無(wú)污染的綠色公益。然而產(chǎn)品銹蝕確實(shí)長(zhǎng)期因擾國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的難題,產(chǎn)品尚未出廠,經(jīng)過(guò)淋雨試驗(yàn)后螺釘就銹得不像樣,必須換新后才能出廠。即便后來(lái)改成不銹鋼螺釘也沒(méi)從根本上解決問(wèn)題。

  引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)之前,組合結(jié)構(gòu)件采用焊點(diǎn)工藝和鍍鋅防護(hù),表面質(zhì)量與產(chǎn)品防護(hù)性皆差,先點(diǎn)焊后鍍鋅,在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈,造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點(diǎn)焊則焊點(diǎn)處鋅層破壞,外觀質(zhì)量不保。工藝部門左右為難。

  采用了達(dá)克羅工藝技術(shù)后,因達(dá)克羅涂層技術(shù)遠(yuǎn)離酸、堿(鍍液),避免了腐蝕問(wèn)題。更令人高興的是涂達(dá)克羅零件點(diǎn)焊后焊點(diǎn)涂層完好,且無(wú)灼色。至此,一切迎刃而解。

  以工藝冶理環(huán)境是我們技術(shù)改造的指導(dǎo)原則。只有這樣才能根1治污染。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝除不能避免前述質(zhì)量問(wèn)題外,對(duì)廠房行車、電源設(shè)備。周邊部門的儀表、器件和車間零件均有不同程度的銹蝕影響。


 就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T18684-2002對(duì)達(dá)克羅涂層的檢測(cè)主要有以下五項(xiàng):1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測(cè);3、附著強(qiáng)度試驗(yàn);4、耐鹽霧性能試驗(yàn);5、濕熱試驗(yàn)。

  此外中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。達(dá)克羅設(shè)備對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn)若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對(duì)于組合件或單件質(zhì)量超過(guò)150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

  為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對(duì)于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。

  在實(shí)際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測(cè)、孔隙率檢測(cè)等。


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