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塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機(jī)廠家告訴您,經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。
1、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通,加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。
處理方法:塑料造粒機(jī)廠家檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì),進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
3、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)
原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
塑料造粒機(jī)廠家提醒您:機(jī)器出現(xiàn)故障一定要及時(shí)修理。
塑料造粒機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應(yīng)該怎么去解決?
1,機(jī)子??锥氯@個(gè)時(shí)候我們要先打通???,如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞,那就要更換模板
2,機(jī)器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機(jī)子出料,這時(shí)需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離
3,機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞,這時(shí)一定要先清除堵塞的地方。
4,機(jī)子原料的含水量過高,或者過低,也會(huì)影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量
塑料造粒機(jī)不出料會(huì)影響機(jī)器工作的效率,所以及時(shí)的解決問題才是的,想要進(jìn)行解決問題了解原因很重要。
雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒 工藝流程:
密室機(jī)---斗式上料機(jī)---雙錐側(cè)面雙螺桿造粒機(jī)機(jī)---水環(huán)切粒裝置---高速脫水機(jī)---振動(dòng)送料機(jī)---離心旋風(fēng)桶---臥式捏和機(jī)---制成品原材料
雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)塑料加工原理:
雙螺桿造粒機(jī)是運(yùn)用工作壓力使液體原材料開展團(tuán)圓的半干法塑料加工全過程。這根據(jù)將原材料由2個(gè)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥擠壓成型,工作輥由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器。液體原材料在遭受擠壓成型時(shí),先清除粉狀間的氣體使物體重新排列,以清除原材料間的間隙。延性原材料被擠壓成型時(shí),部分物體被壓碎,細(xì)粉填充物體間的間隙,再此狀況下,新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結(jié)構(gòu)或分子結(jié)構(gòu)所飽和狀態(tài),新轉(zhuǎn)化成的表層互相觸碰,就會(huì)造成強(qiáng)大的資產(chǎn)重組鍵。2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。當(dāng)塑性變形原材料被擠壓成型時(shí),物體就會(huì)形變或流動(dòng)性,造成強(qiáng)大的范德引力場。