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塑料化糞池注塑機的防銹工作
1、所有暴露在空氣中的機械部分,如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面,在出廠前都涂過防銹劑以預防生銹。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油業(yè)可以產(chǎn)生一層防銹薄膜,用來保護機身。
2、在操作不與機器接觸的部分,涂上防銹劑,為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。除非確實需要的情況,一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑,但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。
塑料注塑機溫度過高的危害
1、使機械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件工作質(zhì)量變差。
2、使油的粘度降低。注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形。注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
注塑機的安全檢查設備
進行試機時,首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤,應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態(tài)時,必須找出錯誤原因并排除。
我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應進行檢查和調(diào)整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產(chǎn)生動作,應進行檢查和重新調(diào)整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目:
執(zhí)行機構的剛性;安全保險機構是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關正確連接;每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意!當檢查安全時防護門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,應確保身體和其它物品遠離這一區(qū)域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關,需戴防護鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障,必須立即關閉機器!在重新啟動機器前,故障和原因必須排除。
注塑機冷卻系統(tǒng)的設計規(guī)則
1、所設計的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。
2、設計冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔應使用標準尺寸,以方便加工與組裝。
3、設計冷卻系統(tǒng)時,模具設計者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設計參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動速率與傳熱性質(zhì)。