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在化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，參加超聲波，能夠顯著進(jìn)步除銹的速度與作用。使用超聲波振動設(shè)備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡，這些小氣泡在構(gòu)成、成長和閉合時(shí)發(fā)作強(qiáng)壯的力氣，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進(jìn)程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。2、經(jīng)處理工件表面會產(chǎn)生鈍化膜，厚度約1微米，它是除銹劑中無機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護(hù)鋼材的作用。

在化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，參加電流，也能夠進(jìn)步除銹的速度和作用。在電化學(xué)除銹時(shí)，電極上所發(fā)作的進(jìn)程的本質(zhì)，是當(dāng)金屬工件作為陽極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解，以及金屬上分出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用進(jìn)行的。當(dāng)金屬工件作為陰極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復(fù)原和機(jī)械脫落作用進(jìn)行的。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對皮膚與眼睛有刺激性，請施工時(shí)配戴乳膠手套，站在上風(fēng)處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應(yīng)立即用清水沖洗，再請醫(yī)確診。

除銹劑知識:金屬表面除銹方法是怎樣的？

   （一）手工除銹法

   這是一種簡單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布（紙）、砂輪等工具，進(jìn)行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行、成本低；缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動環(huán)境差。

   （二）機(jī)械除銹法

   這種訪求是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風(fēng)動刷、除銹槍等。該法的優(yōu)點(diǎn)是除銹質(zhì)量、效率都較高，但缺點(diǎn)是這些工具還需要人工操作，勞動強(qiáng)度較大，對幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用，也不適合大規(guī)模除銹的需要。6、短時(shí)間接觸對皮膚無害，若長期接觸應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施(勞保服、橡膠鞋、防護(hù)眼鏡、膠皮手套等勞保用品）7、不慎液體濺入眼，立即清水沖洗10分鐘或然后求醫(yī)。故當(dāng)前應(yīng)用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。

   （1）噴射處理  這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。

   （2）拋丸處理  這是一種利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸（或其他材料的彈丸）的沖擊，與被清理零件表面相互摩擦而達(dá)到除銹的目的。

      傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；細(xì)菌隨意的生存在我們身邊的每一個(gè)角落，我們?nèi)怏w看不見它，就像是頑固的污漬打不著去不掉。酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)?，需?jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。

金屬防銹蝕在世界范圍內(nèi)一直都是非常重要的研究發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年生產(chǎn)的鋼鐵，因銹蝕原因不能使用的清洗劑金屬制品重量大約相當(dāng)于金屬年產(chǎn)量的三分之一。金屬腐蝕使機(jī)器設(shè)備增加維修和提前更換，造成停產(chǎn)，而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度，影響其使用價(jià)值甚至報(bào)廢。適應(yīng)范圍廣，本產(chǎn)品可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料。

綜上可知，鋼鐵行業(yè)的發(fā)展急需一種金屬防銹劑，防止鋼鐵的生銹腐蝕減少世界鋼鐵資源的腐蝕、浪費(fèi)。