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起重機車輪作為冶金行業(yè)安全、正常生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵和重要設(shè)備,其工作的可靠性、安全性、先進性一直受到人們的高度重視,但受傳統(tǒng)冶金工藝的制約,改革開放前的三十年國內(nèi)起重機車輪基本是在原蘇聯(lián)的模式下做一些小型的改進和發(fā)展。
車輪是固定輪胎內(nèi)緣、支持輪胎并與輪胎共同承受負荷的剛性輪。也將組合在一起的輪胎、輪輞與輪輻統(tǒng)稱車輪。由車輪和輪胎兩大部件組成車輪總成。
行車輪是起重機配件中重要零件之一,車輪體工作時車輪踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面滾動接觸,承受較大的接觸應(yīng)力和嚴重的磨損,因此,磨損成為行車輪失效的主要形式。
車輪的磨損主要由下述兩點造成:一是接觸疲勞,其原因是由于車輪表面硬化層淺,基體硬度偏低,在強大的核觸應(yīng)力作用下,淬硬層與基體過渡區(qū)距表面20-25mm處產(chǎn)生塑性變形并形成裂紋,擴展至表面選成疲勞脫落:第二是滑動摩擦,當車輪運行時,輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動磨損,其原因是起重機承載及車輪與導(dǎo)軌自身尺寸精度、結(jié)構(gòu)等原因而產(chǎn)生的常見磨損形式。又稱天車輪,起重機車輪,港機車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等。
車輪是比較簡略損壞的部件,根據(jù)行車的運用特征,需要車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過渡(深度>10mm,起到承載、耐磨性和抗接觸疲乏的功用。需要其基體組織有出色的概括力學(xué)功用和出色的組織情況,硬度應(yīng)達HBS187~229,使之具有高的耐性,起到抗沖擊功用和抗開裂功用。而行車輪一般都是45號鋼經(jīng)過熱處理和55號鋼調(diào)質(zhì)加熱處理。2、對于同一截面兩根軌道相對標高超差過大造成的啃軌,應(yīng)調(diào)整其標高,使之達到標準規(guī)定。
車輪有雙輪緣、單輪緣和無輪緣三種型式,如圖所示。起重機上主要采用雙輪緣車輪。對于運行速度高、工作繁忙的起重機,除采用雙輪緣車輪外,往往還加裝水平導(dǎo)向輪,以減輕輪緣的磨損。
起重小車多采用單輪緣車輪。無輪緣車輪只有在裝設(shè)了防止1脫軌裝置的情況下(如在無輪緣車輪的兩側(cè)均裝有水平導(dǎo)向輪)才可以使用,如圖所示。