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1.WLS無軸螺旋輸送機設(shè)備:的安裝要求
A.WLS無軸螺旋輸送機入口和出口應(yīng)安裝在現(xiàn)場,使得入口和出口的法蘭支撐面應(yīng)平行于螺旋輸送機的體軸。與其連接的法蘭應(yīng)連接緊密,無縫隙。
b、WLS無軸螺旋輸送機安裝后,應(yīng)檢查減速機是否有足夠的潤滑油,如果沒有,添加足夠,則進行空載試驗;經(jīng)過半個多小時的連續(xù)試運行,檢查WLS無軸螺旋輸送機總成的正確性。如果發(fā)現(xiàn)任何問題,立即停止機器,然后再次運行,直到機器處于良好運行狀態(tài)。
c、WLS無軸螺旋輸送機運行應(yīng)穩(wěn)定可靠,緊固件無松動。減速器無漏油和異響,電氣設(shè)備安全可靠。
2、WLS無軸螺旋輸送機使用要求:
A.WLS無軸螺旋輸送機應(yīng)空載啟動,即當箱體內(nèi)無物料時,啟動后物料可送入WLS無軸螺旋輸送機。
b、WLS無軸螺旋輸送機初次給料時,應(yīng)逐漸增加給料量,直至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的堆積,驅(qū)動裝置過載,使整個WLS無軸螺旋輸送機損壞。
c、為保證WLS無軸螺旋輸送機空載啟動要求,WLS無軸螺旋輸送機停車前應(yīng)停止進料,如WLS無軸螺旋輸送機外殼材料完全運輸后方可停止運行。
d .不得將堅硬的大塊物料混入運輸?shù)奈锪现?,以免螺旋卡死造成WLS無軸螺旋輸送機損壞。
e、在使用中,經(jīng)常檢測WLS無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動。如果發(fā)現(xiàn)任何零件松動,應(yīng)立即擰緊螺釘,使其再次牢固。
f、WLS無軸螺旋輸送機在機器運行時不應(yīng)取下蓋子,以免發(fā)生事故。
螺旋管(滾筒輸送機)輸送機
該機能耗低,維修費用低;在端部進料時,能適應(yīng)不均勻進料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端部進料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。
水平螺旋輸送機廠家的選用
?。ㄒ唬?yīng)用范圍及特點
(1)螺旋輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備,主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。
?。?)水平螺旋輸送機廠家使用的環(huán)境溫度為—20~50℃;輸送機的傾角β≤20°;輸送長度一般小于40m,不超過70m。
(3)螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。
水平螺旋輸送機廠家加潤滑油
(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.
(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。