沙坪壩區(qū)一體污水處理設(shè)備給您好的建議「在線咨詢」

一體化中水處理設(shè)備工藝原理

（一） 以生物處理為中心的流程。

如：以生物接觸氧化為主的工藝流程?

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→生物接觸氧化-→沉淀-→過濾-→消毒-→中水

（二） 以物理化學(xué)法為中心的流程。

如： 以混凝沉淀為主的工藝流程??

↓混凝劑

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝沉淀-→過濾-→活性炭-→消毒-→中水

以混凝氣浮為主的工藝流程??

    原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝氣浮-→過濾-→消毒-→中水

（三） 以生物處理結(jié)合物理處理為中心的流程。

如：以膜生物反應(yīng)為主的工藝流程?

    原水-→格柵-→膜生物反應(yīng)器-→消毒-→中水

（四） 以物理處理為中心的流程。如：以膜過濾分離為主的工藝流程?

    原水-→調(diào)節(jié)池-→膜組件-→消毒-→中水

    一體化中水處理設(shè)備的設(shè)計主要將多個處理流程有機結(jié)合起來。如常用的生活污水處理回用的膜生物反應(yīng)器，因為膜的截留作用，在正常運行情況下，不僅可以代替沉淀池攔截懸浮雜質(zhì)保證出水水質(zhì)，而且可以使反應(yīng)池維持較高的微生物量，以提高微生物量的方式提高微生物降解污染雜質(zhì)的效率。而且因為微生物的總量較大，所以原水的水質(zhì)波動對運行的穩(wěn)定性的影響也一定的降低作用。

關(guān)于重慶水處理設(shè)備過濾處理和驗收過程

    (1)水箱和濾板的平行公差要求不大于2毫米。

    (2)濾板的水平度和不平度小于( 1.5 mm)。采用整體工藝對濾板結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。當筒體直徑較大，或受原材料、運輸?shù)确矫娴南拗茣r，也可采用兩片式拼接。

    (3)過濾板和氣缸體的接頭部分的合理處理對于清洗空氣的環(huán)節(jié)特別重要。

    ①為了消除濾板加工過程中的誤差和氣缸滾動引起的濾板與氣缸之間的徑向間隙，通常采用弧形環(huán)板進行逐片焊接。必須使用完全接觸的接觸區(qū)域。

    ②中心管道與濾板徑向間隙的處理方法同上。

    備注：上述措施確保其過濾和倒洗只能通過過濾蓋或排水管間隙連接。同時，還保證了逆向沖洗和過濾通道分布的均勻性。

    (4)在濾板上加工的通孔的徑向誤差為±1.5 mm。過濾器蓋引導(dǎo)件和過濾器板通孔尺寸的增加不利于過濾器蓋的安裝或固定。必須使用機械設(shè)備加工通孔。

    (5)過濾蓋材質(zhì)為尼龍，其次為ABS。由于上部增加了濾料，過濾帽的擠壓載荷很大，要求強度較高，以避免變形。過濾器蓋與濾板接觸面(上下表面)應(yīng)加彈性橡膠墊。

水處理設(shè)備系統(tǒng)水泵常見故障及解決方法，廠家建議收藏

發(fā)現(xiàn)水泵流量不足可能的原因是什么？

    1、水泵內(nèi)有空氣---辦法：放氣。

    2、水泵的密封圈零件損壞---辦法：更換密封圈零件。

    3、填料處漏氣---辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

    4、水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低---辦法：設(shè)法升高電壓。

    5、葉輪、進水口、管道堵塞---辦法：清除雜物。

    6、葉輪磨損過大---辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

    7、電機轉(zhuǎn)向不對---辦法：調(diào)整相位。

    8、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么？

    1、主軸與電機軸不同心---辦法：調(diào)整同心度。

    2、軸承蓋缺油或油變質(zhì)---辦法：加油或換油。

水泵揚程不足可能的原因是什么？

    1、葉輪損壞---辦法：更換零件。

    2、轉(zhuǎn)速不足---辦法：檢查電壓、電機是否正常。

    3、輸液內(nèi)含有氣體---辦法：降低液體溫度排除氣體。

水泵出液量小或不出液的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、電機轉(zhuǎn)向不對---辦法：調(diào)整相位。

    2、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵功率過載的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、介質(zhì)比重過大---辦法：更換較大功率電機。

    2、流量超過使用范圍---辦法：按使用范圍工作。

    3、產(chǎn)生機械摩擦---辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

水泵發(fā)熱

      原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

    排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

淺析一體化污水處理設(shè)備的設(shè)備構(gòu)成

一體化污水處理設(shè)備主要的組成部分如下：

水解酸化池、接觸氧化池、雜質(zhì)沉淀池、消毒處理、污泥好氧消化池。

1、水解酸化池

    該工藝是對污水處理前進行預(yù)處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前的重要步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，從而較大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2、接觸氧化池

     氧化池主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理，根據(jù)水處理的污染程度不同分為幾個等級，如普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷，處理時間不大于四個小時使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。

   原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。

3、雜質(zhì)沉淀池

    污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4、消毒處理

    消毒池時間標準為30分鐘，若處理醫(yī)院污水消毒池增加停留時間至1—1.5小時。二氧化氯消毒裝置的消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。若用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以省略。

5、污泥好氧消化池

    沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可（半年清理一次）。