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如今原材料價格不斷上漲,利潤空間不斷減少,行業(yè)之間競爭激烈,自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料,節(jié)省材料成本。
焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙,如果不加以防范吸入我體內(nèi),會給員工帶來很大的傷害。自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙,避免員工受到危害。
能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性,提高焊接質(zhì)量。當使用自動化焊接技術(shù)時,其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的,只需要人工輔助參與,可以降低對工人操作的技術(shù)要求,減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中,其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。
在使用自動焊錫機施焊的過程中,操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調(diào)的很低,試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的,焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱,并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產(chǎn)品報廢。
自動焊錫機采用調(diào)節(jié),焊接時可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè),用機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接,作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時的佳焊接位置。焊錫機操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示,人工進行任務(wù)選定,界面友好、操作簡單,操控容易,新手很快就能夠熟練操作,可節(jié)省50%的人力。
焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程曲線控制,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。
自動焊錫機是一種代替手工焊錫的全自動機器,一般用于DIP插件車間也就是后焊部分主要的優(yōu)點有:錫量固定、焊點一致、品質(zhì)保證。自動焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式,一般來說這三種方式就可以應(yīng)對不同產(chǎn)品的焊錫需求了。
全自動焊錫機技術(shù)人員根據(jù)自己多年經(jīng)驗來講講全自動焊錫機焊接時間控制怎么調(diào)的技術(shù)問題,希望能給朋友們帶來幫助。
全焊接時間控制怎么調(diào),編輯時,將上一步序的資料到目前步序的資料項目中:
1、輸入:編輯時,將編輯中的資料項寫入記憶體時間:時間與產(chǎn)量顯示切換。
2、歸零:產(chǎn)量記數(shù)器清除為零。
3、自動:自動循環(huán)選擇鍵,燈亮?xí)r為自動循環(huán)運轉(zhuǎn)。
4、手動:進入或退出手動調(diào)試界面。跳段:強制調(diào)到下一段焊錫桿位置;編輯時,教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位置往前進。
5、退段:強制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時,教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位。