自動點料機維修擇優(yōu)推薦【國電儀訊】

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。公司目前設(shè)有三個維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團隊由兩名從業(yè)經(jīng)驗超過15年的技術(shù)專家領(lǐng)銜，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！點料機采用穿透產(chǎn)品，根據(jù)不同材料之間對光吸收度不同的原理，探測器根據(jù)斑點的個數(shù)來快速測算斑點的個數(shù)，達到計數(shù)的目的。我們始終堅持客戶永遠，服務(wù)至上原則，竭誠為客戶服務(wù)！

LED燈采用發(fā)光半導(dǎo)體材料芯片固化在支架上，并利用金線/銀線連接芯片和電路板，后通過環(huán)氧樹脂密封進行封閉式隔離外界以及保護芯片的作用，確保LED的抗震性能穩(wěn)定。

LED在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上，目前國內(nèi)還沒有較為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，再加上國內(nèi)LED燈具生產(chǎn)廠家數(shù)量龐大，生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，如何提升LED燈具的生產(chǎn)質(zhì)量，是當(dāng)下LED保質(zhì)量的大環(huán)境下，生產(chǎn)商應(yīng)該關(guān)注的問題。

整體上來說，目前國內(nèi)LED生產(chǎn)工藝中，遇到的問題會更傾向于環(huán)氧樹脂固化時出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品的使用效果

環(huán)氧樹脂在固化時，由于樹脂含有雜質(zhì)或混入空氣，極易形成氣泡缺陷，雖然不會影響產(chǎn)品的性能，但影響使用效果和消費者對產(chǎn)品的挑剔。對于金線的聯(lián)接是否到位，可以采用X-RAY檢測設(shè)備來檢測，避免了使用肉眼觀察時的誤差。

X-RAY穿透產(chǎn)品，直接透射產(chǎn)品內(nèi)部，對于缺陷檢測直觀。

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計等。

X 射線測試

另一種檢測方法是X射線檢測，換言之，X射線可顯示焊接厚度，形狀及質(zhì)量的密度分布。厚度與形狀不僅是反映長期結(jié)構(gòu)質(zhì)量的指標(biāo)，在測定開路，短路缺陷及焊接不足方面，也是很好的指標(biāo)。此技術(shù)有助于收集量化的過程參數(shù)并檢測缺陷。全自動方式計算零件數(shù)量，方便點料，發(fā)料,領(lǐng)料作業(yè)以及盤點庫存。在今天這個生產(chǎn)競爭的時代，這些補充數(shù)據(jù)有助于降低新產(chǎn)品開發(fā)費用，縮短投放市場的時間。

X射線圖像檢測原理:

X射線由一個微焦點X射線管產(chǎn)生，穿 過管殼內(nèi)的一個鈹窗，并股射到試驗樣品上。樣品對X射線的吸收率或透射率 取決于樣品所包含材料的成分與對比率。對于SXRAY瑞茂光學(xué)來說，對工業(yè)光機-XRAY檢測設(shè)備做到防輻射，是將其設(shè)備外殼采用多層含鉛鋼板，而鉛能將X射線輻射吸收，能有效的防止光輻射外泄。穿 過樣品的X射線轟擊到X射線敏感板上的磷涂層，并激發(fā)出光子，這些光子隨后被攝像機探測到，然后對該信號進行處理放大，由計算機進一步分析或觀察。

GBT半導(dǎo)體模塊是電子制造中常見的電子元器件之一，由IGBT和FWD通過特定電路橋接封裝而成的頻率略低、功率較高的電子元器件，被廣泛用于焊機、逆變器、變頻器、點解電源、超音頻感應(yīng)加熱等領(lǐng)域。

而且，IGBT還具有節(jié)能穩(wěn)定的優(yōu)勢，是能源轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)暮诵钠骷?，更被國家?zhàn)略產(chǎn)業(yè)布局，如軌道交通、智能網(wǎng)建設(shè)、航空航天以及新能源領(lǐng)域。

既然IGBT半導(dǎo)體模塊優(yōu)點很多，但如何確保封裝后的IGBT半導(dǎo)體模塊是良品，確保存在缺陷的IGBT半導(dǎo)體無法流通進下一個工序，進而提高生產(chǎn)成本和企業(yè)效率。

目前的檢測方法很多，但越來越受到市場青睞的當(dāng)屬X-RAY檢測方式，其采用直接穿透產(chǎn)品表面，直接透內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析來快速鎖定缺陷位置與受損面積尺寸。

智能SMT自動點料機的強大特性

當(dāng)前，電子制造業(yè)會面臨更嚴峻的生存挑戰(zhàn)，生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加，而客戶對產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。 隨著人工費用的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類的檢測人員，生產(chǎn)流水線也逐步往無人化方向發(fā)展，與X-RAY檢測設(shè)備受到越來越多的SMT工廠采購工程決策管理人士的重視！ 在智能制造大浪潮下，打造一個、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要，智能SMT自動點料機的強大特性，即盤料無需人工干預(yù)，了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時長的痛點。3，從企業(yè)形象看：企業(yè)通過自動化作業(yè)，減少企業(yè)用工量的同時加大科技化投入，能更大化的讓企業(yè)人員更司其職，更好的專心為企業(yè)服務(wù)。