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怎么減少渦輪箱齒面的磨損?
無論什么型號的渦輪箱在使用的過程中,齒面之間都會出現(xiàn)一定的磨損現(xiàn)象。下面來介紹幾個(gè)如何盡量減小磨損的方法。
1、磨損速度快的原因:因?yàn)?span style="color:#E56600;">蝸輪蝸桿減速機(jī)的零部件加工、設(shè)備和調(diào)試等要素的影響,蝸輪與蝸桿之間接觸的面積較小,而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,零件外表的高低有些相互嚙合沖突,由于磨損而掉下來的金屬碎屑,又作為磨料,使得齒面之間又增加了磨損。
2、出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是因?yàn)榱慵乃蓜?、振蕩?strong>減速機(jī)受熱的影響,減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏表象;有些鑄造等缺陷,在設(shè)備調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但因?yàn)楣ぷ鬟^程中的振蕩、沖擊效果,這種缺陷就被顯露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因而,磨合期偶然會呈現(xiàn)滲漏表象。
3、蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部潤滑不良: 因?yàn)樾略O(shè)備的零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)空間較小,而且因?yàn)樵O(shè)備等緣由,沒有形成均勻的潤滑油油膜,從而導(dǎo)致齒面之間的嚴(yán)重磨損。
保證蝸輪蝸桿減速機(jī)的同心度至關(guān)重要
如果想要電機(jī)保持平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),那么它輸出就僅有轉(zhuǎn)動力,也就是在電機(jī)與減速機(jī)的同心度要保持良好。當(dāng)不同心時(shí),由于輸出軸要受到蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入端的傾向力,如果這個(gè)徑向力長時(shí)間的作用,將會使電機(jī)輸出軸被彎曲,而且彎曲的方向跟著輸出軸轉(zhuǎn)變不斷改動。輸出軸每轉(zhuǎn)變一周,橫向力的方向改動360度。假定同心度的差錯(cuò)較大時(shí),該徑向力使電機(jī)輸出軸溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被損壞,完畢該徑向力將會超出電機(jī)輸出軸所能承受的徑向力,致使驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷。
一般的減速機(jī)有蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、軋機(jī)壓下減速機(jī)、行星抵觸式機(jī)械無級變速機(jī)等等。
蝸輪蝸桿減速機(jī)。它的顯著特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動功率不高,精度不高。
當(dāng)蝸輪蝸桿減速機(jī)同心度誤差越大時(shí),驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的時(shí)間越短。在驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的一同,蝸桿減速機(jī)輸入端一樣也會承受來自于電機(jī)方面的徑向力,若果此徑向力大于機(jī)械所能承受的值,那么就會導(dǎo)致減速機(jī)的輸入端產(chǎn)生形變甚至報(bào)廢,所以,保證設(shè)備的同心度是非常重要的。
詳細(xì)說明蝸輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
蝸輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
一、蝸輪減速機(jī)可以得到很大的傳動比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。
二、蝸輪減速機(jī)中兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。
三、蝸輪減速機(jī)蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小具有自鎖性。
四、蝸輪減速機(jī)中當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機(jī)中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用
五、蝸輪減速機(jī)傳動效率較低,磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時(shí),嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高,蝸桿軸向力較大。