小型電路板處理設(shè)備價格源頭直供廠家,河南綠捷環(huán)保

綠捷電路板回收設(shè)備降低能耗和運行成本，綠捷環(huán)保廢舊電路板回收處理系統(tǒng)其中包括破碎系統(tǒng)、粉碎分離系統(tǒng)、粉末分級系統(tǒng)以及金屬分離分選系統(tǒng)。

破碎系統(tǒng)，用于原料的預(yù)處理，將廢舊電路板破碎為長條塊狀物料；

粉碎分離系統(tǒng)，與所述破碎子系統(tǒng)密封相連，用于將巳經(jīng)被破碎的長條塊狀物料進一步粉碎成顆粒狀粉體；

粉末分級系統(tǒng)，與所述粉碎分離系統(tǒng)密封相連，用于對所述顆粒狀粉體進行分級處理；

金屬分離分選系統(tǒng)，與所述粉碎分離子系統(tǒng)密封相連，用于實現(xiàn)金屬與非金屬組分的分離。

廢舊電路板破碎回收成套設(shè)備

1、初級破碎機

2、螺旋輸送機、二級破碎機

3、分選機10等多臺設(shè)備組成。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備采用先進的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個生產(chǎn)過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次污染問題。經(jīng)實際運作檢測,具有運轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點,金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。設(shè)備優(yōu)點:噪音小、無需水、無粉塵污染、金屬回收率高、節(jié)約動力、節(jié)約人力、廢棄物、金屬、非金屬97%從分回收利用。較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備實用新型操作穩(wěn)定，物料輸送均勻，廢舊電路板的破碎率高，金屬銅等有用資源的回收率高，產(chǎn)品品位也較高，同時還極大降低了勞動強度，提高了安全因素。實現(xiàn)了PCB線路板環(huán)?；厥绽?。

綠捷電路板回收設(shè)備綠色經(jīng)濟價值

廢舊家電拆解的電路板、電腦板、電視機板、手機板、覆銅板、線路板及含有金屬的電子垃圾廢料等，不但含有鋁、銅、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等普通金屬，還含有金、鈀、鉑、銀等金屬和銠、硒等稀有金屬元素，一方面再資源化利用程度高，另一方面利用物理方法實現(xiàn)回收再利用可有效解決污染環(huán)境問題，具有重要的綠色經(jīng)濟價值。電路板回收設(shè)備環(huán)保綜合處理廢電路板將廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的，帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。

環(huán)保電路板回收設(shè)備是現(xiàn)在電子行業(yè)發(fā)展的需要，隨著電子行業(yè)越來越發(fā)達，很多產(chǎn)品都進行了廢棄，那么這些產(chǎn)品中很多零件都進行了回收，可是電路板卻很難進行回收利用，電路板一般都是非金屬物質(zhì)和金屬物質(zhì)的結(jié)合，由于電路板焊點較多，焊點密集很難進行破碎分離，但是現(xiàn)在電路板回收設(shè)備誕生了，環(huán)保電路板回收設(shè)備是現(xiàn)在電子行業(yè)發(fā)展的需要，我們一起往下看。該技術(shù)的逐步推廣應(yīng)用必將取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益綠捷環(huán)保對廢舊電路板回收和處理的目的是將其中所含的金屬和非金屬從中分離出來，使再生資源得到充分的利用。

電路板回收設(shè)備將廢舊電路板粉碎到一定粒徑，通過分級及分離分選設(shè)備將金屬粉體和非金屬粉體有效地分離，生產(chǎn)過程中其產(chǎn)生的粉塵和廢氣將分別通過脈沖布袋除塵器和廢氣凈化裝置等環(huán)保設(shè)施處理達標后對空排放。

廢舊電路板回收處理系統(tǒng)特點：將廢舊電路板粉碎到一定粒徑，通過分級及分離分選設(shè)備將金屬粉體和非金屬粉體有效地分離，生產(chǎn)過程中其產(chǎn)生的粉塵和廢氣將分別通過脈沖布袋除塵器和廢氣凈化裝置等環(huán)保設(shè)施處理達標后對空排放。

綠捷800型廢舊電路板破碎分選設(shè)備處理量達到每小時800kg

廢舊電路板破碎分選設(shè)備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離，再利用其中的銅和樹脂粉。

產(chǎn)品特點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。

2、廢電路板再利用設(shè)備采用二級粉碎，使處理量達到每小時800kg。

3、全套生產(chǎn)線采用負壓送料有效降低粉塵溢出。

4、氣流分選設(shè)備分選率高達97%。

5、高壓靜電分選機使分選更精細，有效控制有色金屬流失。

6、配有磁選功能，可將鐵從物料中分離出來。

7、廢電路板再利用設(shè)備采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進料，協(xié)調(diào)運作。

8、粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪。

9、脈沖除塵設(shè)備達99%以上，有效地抑制了粉塵揮發(fā),完全符合國家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996,無二次污染11、 全套生產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護欄，方便檢修人員對設(shè)備進行實時監(jiān)控與維護。

工作流程：

廢舊電路板破碎分選設(shè)備一破機采用雙軸撕碎式，二破機采用錘擊式粉碎機，三級破采用高速渦輪式粉碎機。物料通過三級粉碎將物料粉碎成粉末，再由氣流分選設(shè)備，靜電分選設(shè)備分選。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎、獨特；帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功不但提高了再利用銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的再利用率高達99%以上。

廢舊電路板破碎分選設(shè)備對廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；廢舊電路板破碎回收成套設(shè)備1、初級破碎機2、螺旋輸送機、二級破碎機3、分選機10等多臺設(shè)備組成。然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

廢舊電路板回收設(shè)備就是通將各種廢舊電路板進行破碎、分選，達到金屬和非金屬分離，進而得到回收利用的設(shè)備。電路板中含有多種金屬，其中較多的是銅，此外還有金、鋁、鎳、鉛、硅等，其中不乏稀有金屬。電路板破碎后，經(jīng)氣流比重分選與靜電分選相結(jié)合，可使金屬回收率高達99%以上。廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備，包括依次連接的粉碎機構(gòu)，一級分離機構(gòu)，二級分離機構(gòu)，除塵機構(gòu)。分離后的非金屬可用作填料，應(yīng)用于木塑材料、建筑型材等復(fù)合材料或板材以及防火產(chǎn)品等。

可處理原料：各種單層或多層廢舊電路板、覆銅板、線路板、電腦主板、電視主板、手機主板及各種電路板生產(chǎn)邊角料等

處理流程：針對不同物料和處理量，可調(diào)整配置

特點：

1.主體部分采用一體式設(shè)計，方便移動，占地面積小；

2.PLC自動化控制系統(tǒng)，操作簡單，節(jié)省人力成本；

3.破碎系統(tǒng)刀具采用SKD-11合金刀具，處理硬度達到HR58度，結(jié)構(gòu)設(shè)計為八字形交替剪切構(gòu)造，在確保高耐磨性的情況下也能確保粉碎刀片一定的韌性；

4.破碎和分選之間采用旋振篩分裝置，確保所有物料均勻破碎和徹底分離，提升分選效果；

5.全封閉式運行，并配有負壓上料與脈沖除塵系統(tǒng)，無粉塵污染。

6.采用干式物理分離技術(shù)，安全環(huán)保。