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全自動抽芯拉鉚槍供應商信息推薦「明技普惠」

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發(fā)布時間:2021-08-28 10:42  







鉚釘?shù)氖褂梅椒?/strong>

1.在需要裝訂的表面上,從正面用圓孔沖子打孔

2.將鉚釘?shù)拈L釘放在底座上

3.將需要裝訂的物體套在長釘上

4.在漏出的長釘上加裝一個短帽

明技普惠——專業(yè)生產、銷售鉚釘,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產品求發(fā)展,以質量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。




如何選購一把實用可靠的鉚釘槍?

一、首先對本企業(yè)所使用的鉚釘非常了解。比如鉚釘?shù)牟馁|、質量來選擇;

二、明確購買鉚釘槍的目的和生產要求。如是為了補充原有鉚釘槍、或是為了降低生產成本、或是為了提高生產效率,確定應購買半自動或是全自動;

三、為了降本增效,當需要決定購買全自動鉚釘槍時,應對市場不同品牌的鉚釘槍進行詳細分析,當以可靠性、質量、服務、以及是全新設計的鉚釘槍,或是在原有鉚釘槍上作改動補充等作為選購依據之一;

四、了解鉚釘槍加工制作工藝,因為全統(tǒng)鉚釘槍制作工藝簡單,基本上屬于澆注而成,還有一種目前在市場上較為火熱的全自動鉚釘槍是成品鋁經過煅造及洐磨及硬氧而成,該槍與傳統(tǒng)鉚釘槍在結構和功能上完全不一樣。5、右手持握手柄,食指按下按鈕,啟動鉚釘槍,可利用按鈕調節(jié)壓縮空氣大小,保證鉚釘槍平穩(wěn)工作。眾所周知在澆鑄、壓鑄、煅造等工藝中,煅造強度是很高的,如劍的打造,就是煅造出來的,如此壽命會更長,雖然售價會比傳統(tǒng)的高,但用起來是傳統(tǒng)槍三倍以上的壽命。

五、廢鉚釘桿回吸工能,在選購鉚釘槍時,要了解真空管是否適用于2.4至4.8全部鉚釘范圍,如果適用范圍過大,那么這把鉚釘槍在拉斷后回吸時,廢鉚釘槍桿會被卡在后部管中,從而影響生產,應用當是根據本企業(yè)生產所用鉚釘?shù)拇笮?,選擇合適大小的鉚釘槍及真空管的配置;期望大家在選購鉚釘時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。

六、槍內芯回程功能,了解各品牌鉚釘槍的內芯復位回程是由彈簧復位或是氣動復位,如果是彈簧復位,使用壽命不長,彈黃因熱處理技術問題,會經常需要更換,而影響生產。

七、其次是漏油。不同品牌漏油情況是不一樣的,有些品牌在設計時,就考慮到漏油的問題,從而杜絕漏油現(xiàn)象,比如,如果槍內壁經過洐磨,并且作了防泄漏設計,是不會漏油的。

八、槍的使用環(huán)境及鉚接要求。有些槍自吸力較弱,不能向下鉚接或不能在接近底面平行鉚接,這時需要一把一體化的自動鉚釘槍,方可實行該鉚接要求。




鉚釘槍的結構設計及工作過程

鉚釘槍的結構設計及工作過程,鉚釘槍結構主要由前缸體、配套、頂套、卡體、卡爪、大小活塞桿、油缸和手柄等組成,在鉚釘槍的手柄內安裝有開關,啟動時,高壓油進入油缸,推動大小活塞桿,連動卡體和卡爪一起向左移動,同時卡緊鉚釘,并逐漸施加軸向拉力,前缸體反作用于鉚套,擠壓其產生變形,從而壓緊連接板, 并抱緊鉚釘桿,隨著拉力的增大,鉚套變形加劇,并嵌入鉚釘桿環(huán)槽內.直至鉚釘桿在預制的環(huán)槽處被拉斷,整個鉚接完成。2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。

新型環(huán)槽冷鉚工藝,從根本上解決了傳統(tǒng)鉚接工藝存在的致命缺點.利用材料的冷擠壓變形的特性,免除了鉚釘加熱帶來的溫度差和成本問題,利用液壓為鉚釘槍的動力,其便于推廣。明技普惠擁有先進的技術,我們都以質量為本,信譽高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務。經過在機電總廠的生產使用和產品用戶的使用,此項技術已取得了良好的社會效益和經濟效益。




鉚釘槍

用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接,目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。除了電鍍以外,噴油、烤漆同樣可以提高鉚釘?shù)哪退嵝?,對耐酸要求比較高的產品可以加以使用,能達到意想不到的效果。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔,攻內螺紋易滑牙等缺點而開發(fā),它可鉚接不需要攻內螺紋,不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固、使用方便快捷。

拉鉚槍的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面,而里面空間狹小,無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候,這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。鉚釘槍的用途編輯拉鉚槍的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面,而里面空間狹小,無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候,這時壓鉚和漲鉚都不可行。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固,方便牢固;取代傳統(tǒng)的焊接螺母,彌補金屬薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不順等不足。





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