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總體來說,防止螺旋葉片出現(xiàn)腐蝕的方法主要包括三個方面。
一,是在加工材料本身上。對于螺旋葉片的加工來說,可以選擇沒有腐蝕性的原材料進行加工。這樣做的缺點就是限制了螺旋葉片的應用范圍。
二,在產品本身下功夫。為了避免具有腐蝕性的加工材料對產品帶來的腐蝕,用戶可以根據實際情況去打造具有高耐腐蝕性的合金材料產品。這樣既可以保證螺旋葉片實現(xiàn)各種產品的加工,又可以避免機器在使用中被腐蝕,起到了一舉兩得的使用效果。螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產效率高、節(jié)省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。但這種方法的弊端就是合金材料會大大提高螺旋葉片的投資成本,相對來說就會減少螺旋葉片加工所帶來的經濟效益。
三,避免原材料與產品之間直接接觸。很多人肯定覺得這個想法很荒誕,其實不是這樣的。用戶只需要在螺旋葉片表面貼一層保護膜即可,既避免了螺旋葉片被腐蝕,而且又降低了生產成本?! ∮纱丝梢?,貼保護膜才是螺旋葉片防腐處理的jia方法,您覺得呢?
螺旋葉片的制作方法有很多種,常用的方法有:冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的,使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機,這種設備專門軋制連續(xù)螺旋葉片,一臺設備就可以生產多種規(guī)格的螺旋葉片,不許要模具,只需要調整兩條軋輥之間的位置。1、采用工裝設計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性。當需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時,就需要用到單片沖壓的方式,把經過計算下好的鋼板料放到沖壓設備上進行沖壓,就可以得到標準的單片螺旋葉片,再依次將多個葉片焊接。
螺旋葉片也有用拉伸方法制作的,原理和沖壓類似,將計算好的原料切割之后,用液壓拉馬進行拉拔。只是相對于沖壓的方法,拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準,優(yōu)點在于不需模具即可生產。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片,是用螺旋葉片冷軋機生產的,這也是現(xiàn)在生產效率最gao的設備,這種設備可生產多種規(guī)格的螺旋葉片,厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產,左旋右旋也可通過調整設備來實現(xiàn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片,是用螺旋葉片冷軋機生產的,這也是現(xiàn)在生產效率gao的設備,這種設備可生產多種規(guī)格的螺旋葉片,厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產,左旋右旋也可通過調整設備來實現(xiàn)。
螺旋葉片在使用一定周期后會出現(xiàn)不同程度的磨損,平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習慣。
檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時,還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費用也少,使用廣泛。1.在聯(lián)接處將實心軸伸入空心軸內,再在空心軸外套一小段套筒,然后,再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固.此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。螺旋葉片在使用一定周期后會出現(xiàn)不同程度的磨損,平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習慣。
2.將實心軸伸入空心軸內,再用相適應的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D,用于快速軸承輸送。
螺旋葉片的軸聯(lián)接時,在軸和軸的聯(lián)接處仍用實心軸。