模內(nèi)切澆口定制多重優(yōu)惠 神龍機(jī)械模內(nèi)切裝配

模內(nèi)切斷澆口作動(dòng)說(shuō)明：保壓后/冷卻前，高壓油啟動(dòng)推動(dòng)油缸向上運(yùn)動(dòng)，油缸再推動(dòng)切刀組合板整體向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切刀面板運(yùn)動(dòng)到所設(shè)計(jì)好的止動(dòng)面后停下，此時(shí)切刀項(xiàng)面有0.1mm的平位剛好與母模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，從而實(shí)現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的六模內(nèi)切。和/或所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無(wú)線(xiàn)通信的連接或有線(xiàn)通信的連接。

模內(nèi)切的切刀回退作動(dòng)說(shuō)明：冷卻后/開(kāi)模前，高壓油泄壓，復(fù)位彈簧推動(dòng)切刀組合板整體向下運(yùn)動(dòng)，切刀組合板再推動(dòng)油缸向下運(yùn)動(dòng)，油缸孔內(nèi)的油沿原高壓油進(jìn)油孔回油，當(dāng)切刀底板運(yùn)動(dòng)到所設(shè)計(jì)好的止武海履齊現(xiàn)從而完成切刀的回退動(dòng)作。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專(zhuān)利，對(duì)于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動(dòng)鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，獲得客戶(hù)的一致好評(píng)，并且為客戶(hù)提供售后服務(wù),讓客戶(hù)售后無(wú)憂(yōu)。東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動(dòng)化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標(biāo)明確、步伐堅(jiān)定。

模內(nèi)切料機(jī)構(gòu)應(yīng)用于一種模具，該模具包括一公模及一母模，該公模與母模形成一型腔，模具還包括一內(nèi)切孔，該內(nèi)切孔貫穿，公模且與所述型腔相通，模內(nèi)切料機(jī)構(gòu)包括一內(nèi)切頂針及一拉料頂針，內(nèi)切頂針容置于所述內(nèi)切孔內(nèi)，該內(nèi)切頂針中部具有一通孔。

模內(nèi)切料機(jī)構(gòu)拉料頂針容置于所述通孔內(nèi)，該拉料頂針具有一楔形端部，該楔形端部用于開(kāi)模時(shí)使?jié)驳懒项^與母模脫離，內(nèi)切頂針與母模配合以剪切產(chǎn)品廢料，拉料頂針以頂出產(chǎn)品廢料，解決了產(chǎn)品廢料難以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)剪切的問(wèn)題，且提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本。

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模內(nèi)熱切注塑分為三部分：射膠（軟料） 保壓（軟料） 冷卻（硬料），當(dāng)產(chǎn)品保壓完結(jié)后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行別離，切刀保持頂出狀況，直比及產(chǎn)品冷卻完結(jié)前2S，切刀退出，模具翻開(kāi)后，產(chǎn)品與水口呈別離狀況。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：當(dāng)模具開(kāi)端生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)刻控制器，時(shí)刻控制器計(jì)算好時(shí)刻(計(jì)算好切刀何時(shí)頂出，頂出時(shí)長(zhǎng)，何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸，油缸推進(jìn)切刀，頂出狀況完結(jié)。前后模切水口鑲件設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng)：前模鑲件須比后模鑲件周圈大0。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S，時(shí)刻控制器泄壓，切刀繃簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個(gè)周期動(dòng)作完結(jié)。

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