標準件供應商誠信企業(yè)推薦 鄭州高山標準件

冷墩加工的歷史演變

冷墩加工技術(shù)可以追溯到時期，從而使冷墩加工就應運而生了。冷鐓加工，顧名思義，它是一種使用到工業(yè)中的加工技術(shù)，而一般人不會去了解這種技術(shù)的主要作用是什么，但是對于專業(yè)人士來說，這種冷鐓技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了現(xiàn)在使用的連接件和固定部件的使用，那么這種冷鐓的加工技術(shù)到底是怎樣的工藝呢。直到現(xiàn)代冷墩加工技術(shù)主要是用來生產(chǎn)大量成批的緊固件等，像螺母螺栓等。隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展。冷鐓機也從原始單一的作用變得十分的廣泛，功能在不斷的變化，為了不用的需求，不同型號的多功位冷鐓機就不斷在市場上出現(xiàn)了。我們的生活因此也是豐富多彩。

以上就是有關(guān)冷墩加工的歷史演變，從中我們可以看出冷墩加工技術(shù)的歷史是豐富多彩的。

冷鐓加工的具體流程和概念

現(xiàn)在的大部分緊固件都采用了冷鐓加工來對其進行加工制造，而說到現(xiàn)在冷鐓加工，其實并不是那么簡單的工藝，下面就來介紹一下冷鐓加工的具體流程和概念吧。

冷鐓加工，顧名思義，它是一種使用到工業(yè)中的加工技術(shù)，而一般人不會去了解這種技術(shù)的主要作用是什么，但是對于專業(yè)人士來說，這種冷鐓技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了現(xiàn)在使用的連接件和固定部件的使用，那么這種冷鐓的加工技術(shù)到底是怎樣的工藝呢？這里就來簡單的介紹一下吧。18世紀末，英國機器制造業(yè)興起，英國發(fā)明了絲杠車床、絲錐、板牙和泰勒螺紋量規(guī)，為螺紋制造奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

緊固件成型工藝中，冷鐓技術(shù)是一種主要加工工藝。國產(chǎn)模具標準間尚且存在問題每年尚需從國外進口相當數(shù)量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的3-8%。冷鐓屬于金屬壓力加工范疇。在生產(chǎn)中，在常溫狀態(tài)下，對金屬施加外力，使金屬在預定的模具內(nèi)成形，這種方法通常叫冷鐓。實際上，任何緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能實現(xiàn)的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還伴隨有正、反擠壓、復合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。

緊固件電鍍與熱浸鋅鍍

緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。

緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。