膜法脫氨裝置廠家供應「潔海瑞泉」

高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹整體工藝路線按氨源分類 負壓循環(huán)脫氨 濃縮回收進行。特種織物含氨廢氣進行氨源分類、冷卻、過濾、壓縮后，通過二級水洗和酸洗凈化，并形成循環(huán)體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統(tǒng)對吸收液進行脫氨處理并結合含氨蒸汽及廢液氨進行提純濃縮，其中性的采用半竹筒形聯(lián)合塔板來提高汽提效果，氨氮去除效率可達99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實現(xiàn)氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環(huán)利用，形成閉合的含氨廢氣循環(huán)凈化回收體系，降低回收成本的同時實現(xiàn)廢水的零排放。特種織物含氨廢氣循環(huán)凈化回收工藝是一套復雜的系統(tǒng)工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環(huán)等各環(huán)節(jié)的復雜整合，需要各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)合起來，是一項性、實用性的新工藝。

大量的酸性廢水,現(xiàn)一般采取氨法中和,得到銨鹽。

大量的酸性廢水，現(xiàn)一般采取氨法中和，得到銨鹽。但經(jīng)蒸發(fā)結晶之后的一些冷凝水，仍然存在一些氨氮無法滿足排放或者回用標準。 染料或者中間體在合成過程之中，一般常用到一些有機胺、含硝基、酰胺類、含氮的雜環(huán)、(硫)、偶氮類、疊氮類等化合物，經(jīng)過復雜的有機相反應，或者在廢水相中經(jīng)過一系列酸化、水解、氨化反應、微生物酶等作用下，得到了以離子形態(tài)存在于體系中的游離銨。

折點氯化法處理氨氮吹脫后的含鉆廢水

采用折點氯化法處理氨氮吹脫后的含鉆廢水，其處理效果直接受到前置氨氮吹脫工藝效果的影響。當廢水中70%的氨氮經(jīng)吹脫工藝去除后，再經(jīng)折點氯化法處理，出水氨氮質量濃度<15mg/L。張勝利等以質量濃度為100mg/L的氨氮模擬廢水為研究對象，研究結果表明，影響次氧化脫除氨氮的主次因素順序為氯與氨氮的量比、反應時間、pH值。