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作為球磨機(jī)耐磨鋼球和襯板的生產(chǎn)廠家,細(xì)心研究了球磨機(jī)用戶的大量襯板磨損數(shù)據(jù),然后我們進(jìn)行了科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治?,總結(jié)了以下幾點(diǎn)顧客在后買的時(shí)候應(yīng)怎么去選擇高質(zhì)量的球磨機(jī)襯板的經(jīng)驗(yàn):
1、球磨機(jī)橡膠襯板有整體均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)。
2、球磨機(jī)橡膠襯板有較強(qiáng)的抗沖擊能力。
3、我們需要在符合水泥粉磨工藝要求的前提下,還要進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí),可根據(jù)球磨機(jī)磨料的特性及不同的粗、細(xì)磨倉(cāng)選擇不同的材料。
4、球磨機(jī)橡膠襯板的低磨損率、不變形、不破碎。
5、生產(chǎn)上可行。選擇諸如這樣有著先進(jìn)技術(shù)和研發(fā)實(shí)力的廠家進(jìn)行生產(chǎn)。
6、技術(shù)上可靠。不能片面追求耐磨性而忽略綜合力學(xué)性能。
7、科研、生產(chǎn)和使用三方相結(jié)合,針對(duì)工況進(jìn)行科學(xué)分析、設(shè)計(jì)、制造和試用,才能取得良好效益。
8、綜合效益好。采用新材料的終目的是提高經(jīng)濟(jì)效益,要以價(jià)值工程觀念來(lái)分析考慮,不能單看某一材質(zhì)的單價(jià),要分析提高壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等多種因素,看整體工程效益來(lái)決定。
襯板在生產(chǎn)制造過(guò)程或使用中能夠形成裂紋,襯板斷裂給操作和維護(hù)帶來(lái)非常大的麻煩。磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板,研磨體在進(jìn)行下落時(shí)砸擊或滾壓,物料尖角在切削襯板時(shí),當(dāng)襯板強(qiáng)度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂。這是非正常失效,在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。
磨損失效是襯板失效的的形式。一般都是因正常磨損而失效的,它消耗的金屬材料大。磨機(jī)襯板的磨損過(guò)程是很復(fù)雜的,受系統(tǒng)中各種因素的影響,磨損機(jī)理與整個(gè)粉磨特性有關(guān),系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機(jī)理復(fù)雜。對(duì)于濕法磨機(jī)來(lái)說(shuō),襯板還要受到水的侵蝕作用,濕法磨機(jī)襯板比干法磨機(jī)襯板磨蝕更快。球磨機(jī)襯板在工況條件下,受研磨體和物料對(duì)本身的沖擊、滾動(dòng)、滑動(dòng)作用,受到溫度變化的影響,導(dǎo)致襯板表面材料磨損,這是不可避免的。
按照球磨機(jī)橡膠襯板的安裝部位,分頭端蓋襯板、筒體襯板、磨門襯板。按材質(zhì)分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等。按工作表面形狀分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。按照聯(lián)接方式,分螺栓襯板和無(wú)螺栓襯板。按照功能可分為普通橡膠襯板和分級(jí)襯板。
1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查襯板各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常, 傳動(dòng)裝置是否正??煽?,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無(wú)障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3、襯板正常運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘,以免打壞襯板。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱, 接近燒瓦時(shí),不可以馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定 時(shí)加油。