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高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對(duì)某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。
槍頭儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃的處理
槍頭畢竟是設(shè)備,不可能一直都不會(huì)出現(xiàn)故障的,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們不能怕出現(xiàn)故障,要有解決處理故障的能力,當(dāng)槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃時(shí),只要根據(jù)正常的處理流程操作,很快就能解決的。
(1)罐體處理時(shí),應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出,待噴霧后再保持常溫。
(2)改用氮?dú)庾⑷?,這種注入方式已成為一種普遍的做法,是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。
槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃其實(shí)不是什么大問(wèn)題,也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的,只要解決就可以,如果有解決不了的問(wèn)題歡迎咨詢我們。
槍頭的材質(zhì)選擇
高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐,目前80%以上的鋼鐵是采用槍頭系統(tǒng)生產(chǎn)的,槍頭是高爐設(shè)備中易磨損的配件,其不但有高速還有一千多度的溫度,眾所周知,硬度與溫度有很大關(guān)系,特別是合金材料,在高溫狀態(tài)下,合金隨著溫度升高,越來(lái)越軟,這就要求選用合適的耐溫合金,同時(shí)還要節(jié)約成本,大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無(wú)縫管制成,后來(lái)我公司采用的技術(shù),將金屬陶瓷內(nèi)襯于槍頭,單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。3、頭部“開花”:發(fā)生在槍頭的前端,窗口處明顯可以看到煤粉散噴。
槍頭現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐溫性沒(méi)有0Cr25Ni20的性能好,但其價(jià)格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì),0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在槍頭中均有應(yīng)用,但不能為了省錢選用碳鋼。煤粉噴槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來(lái)安放煤粉噴槍的噴煤專用裝置,彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,一端安裝在風(fēng)口上,一端噴煤槍通過(guò)卡子進(jìn)入爐體內(nèi),當(dāng)噴煤槍拔出后,彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口,保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
如何延長(zhǎng)槍頭的使用壽命?
槍頭的表面處理。對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長(zhǎng)槍頭使用壽命的辦法,各槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法,如;內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明顯提高但對(duì)槍頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒(méi)有太大的作用。(1)在目前的情況下,無(wú)論對(duì)于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問(wèn)題。
另外,在休風(fēng)退拔槍時(shí)要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時(shí)槍頭變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查,操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢,槍頭的使用壽命一定會(huì)大大提高的。