數(shù)字化工廠值得信賴(lài)「合肥宇勝」

數(shù)字化工廠的產(chǎn)生與發(fā)展

雖然CAD與PDM等專(zhuān)注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)軟件自誕生至今已有二三十年的歷史，但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，由于缺乏科學(xué)有效的數(shù)據(jù)協(xié)同管理手段，研發(fā)設(shè)計(jì)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)與信息，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與后續(xù)生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)同步共享，僅能通過(guò)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷安排生產(chǎn)，由信息不對(duì)稱(chēng)而造成的一切問(wèn)題，只能進(jìn)行被動(dòng)的應(yīng)對(duì)與處理，不但嚴(yán)重影響實(shí)際生產(chǎn)效率，而且還需承擔(dān)由此產(chǎn)生的額外成本損失。這種由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與信息脫節(jié)所引發(fā)的種種問(wèn)題，是制造業(yè)的一大痛點(diǎn)。

隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶(hù)需求的多樣化、制造工藝的復(fù)雜程度、市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來(lái)應(yīng)對(duì)這種變革。

事實(shí)上，業(yè)界從未停止使用信息化的手段嘗試解決這些問(wèn)題，其中比較的解決方案，包括二十世紀(jì)八十年代提出的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (Computer Integrated Manufacturing System，CIMS)，但在企業(yè)的具體實(shí)踐當(dāng)中，限于成本與技術(shù)瓶頸問(wèn)題，尤其是限于體制問(wèn)題，實(shí)施多年收效甚微，無(wú)疾而終。

什么是數(shù)字化工廠？近年來(lái)，數(shù)字化工廠逐漸成為國(guó)內(nèi)外制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，具體的實(shí)踐與應(yīng)用也實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，但是業(yè)內(nèi)對(duì)于數(shù)字化工廠含義的解讀，卻是千差萬(wàn)別，至今也沒(méi)有達(dá)成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。

德國(guó)工程師協(xié)會(huì)對(duì)于數(shù)字化工廠的定義是：數(shù)字化工廠（Digital Factory，DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含和3D/虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過(guò)連續(xù)的、不中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過(guò)程和工廠模型數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)先進(jìn)的可視化、和文檔管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。

數(shù)字化工廠是如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的

價(jià)值流程梳理。

以精益生產(chǎn)為核心指導(dǎo)思想，運(yùn)用價(jià)值流分析，對(duì)企業(yè)作業(yè)流程進(jìn)行的梳理診斷，將產(chǎn)品從客戶(hù)、供應(yīng)商和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，終回到客戶(hù)手中的一系列活動(dòng)，區(qū)分出增值與非增值的活動(dòng)。再通過(guò)精益的工具將一切的非增值活動(dòng)減少、消除，重新定義，重組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、數(shù)據(jù)指標(biāo)，設(shè)計(jì)以少的資源投入、獲取利益的價(jià)值流程。