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六角異型管生產(chǎn)中需要注意的方面

(一)對于六角異型管進行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進一步的提高其質(zhì)量;

(二)在生產(chǎn)六角異型管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞;

(三)在制造六角異型管之后要對其進行檢測，如果沒有進行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題，所以檢測是必須的;

(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分;

(五)要挑選比較恰當?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓六角異型管的表層比較光滑，并且對于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;

(六)在生產(chǎn)六角異型管的時候，為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應也會導致質(zhì)量的減低，因此我們在生產(chǎn)過程中一定注意。

六角異型管在焊接時的注意事項

六角異型管進行MIG焊接時，應該注意以下十個要點：

(一)適合于6mm以下六角異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角，填充焊絲與六角異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

(六)保護氣體為氣，當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

(七)MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行六角異型管焊接，都應當采取防風措施。

(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，六角異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，六角異型管背面也需要實施氣體保護。

六角異型管焊接前注意事項

現(xiàn)如今，六角異型管已經(jīng)成為了家庭中，設備中非常常見的一款管道，那么，在焊接六角異型管之前，需要注意哪些問題?下面總結(jié)出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是六角異型管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

(三)要注意六角異型管焊接工作場所的清理，不能有、物,采取避風措施等。

(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對六角異型管母材進行焊前檢查，因為這直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學清洗法進行清潔?？珊唵蔚夭捎没蛄蛩岬惹逑雌浔砻娴乃?、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

公司服務介紹

產(chǎn)品執(zhí)行標準：

GB/T3094-2000（中國） 六角異型管規(guī)格

GB/T6728-2002（中國） 結(jié)構(gòu)用冷彎空心鋼管

GB/T178-2005 （中國） 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管

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