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8.啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工??? 連續(xù)加工一般采用存儲(chǔ)器中的程序加丁。數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)?節(jié),加工中可以按進(jìn)給保持按鈕,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)?啟動(dòng)按鈕即可恢復(fù)加工,為碗保程序正確無誤,加丁前應(yīng)再復(fù)查一遍。因?yàn)殡娫垂╇婋姴徊▌?dòng)大,產(chǎn)生電氣干擾,便機(jī)床會(huì)影響機(jī)床的穩(wěn)定性。在銑削加工時(shí),對(duì)于?平面曲線丁件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有刀具軌? 跡,模擬功能則可用于檢查程序的正確性,??? 9.關(guān)機(jī)??? 加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前,注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源,然后再關(guān)系統(tǒng)的電源,后關(guān)閉總電源。
淺談立式數(shù)控車床的工作循環(huán)及設(shè)計(jì)? 摘要:文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足,提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機(jī)床的工作循環(huán)及機(jī)床主要技術(shù)參數(shù);并對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。通常數(shù)控機(jī)床加工過程不需要人為去操作,定好原點(diǎn)及編制好數(shù)控程序即可。
1.3?機(jī)床的工作循環(huán) ? 安裝工件—定位夾緊—數(shù)控滑臺(tái)快移—x、z軸聯(lián)動(dòng),同時(shí)主軸 旋轉(zhuǎn)—完成外圓加工—數(shù)控滑臺(tái)快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺(tái)快移—x、z軸聯(lián)動(dòng),完成工件外圓各槽的加工—數(shù)控滑臺(tái)快退至原位—伺服刀架換刀—數(shù)控滑臺(tái)快移—x、z軸聯(lián)動(dòng),完成工件各螺紋的加工—數(shù)控滑臺(tái)退至原位—松卡—卸下工件—進(jìn)入下一循環(huán)。并對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。