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蕪湖在線密封面加工加工廠專業(yè)團隊在線服務,捷瑞機床值得信賴

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發(fā)布時間:2020-08-15 09:43  






    鏜孔機的自動化程度高
    適用于管件孔內壁鏜削加工的彎頭鏜孔機包括鏜孔機構和工作臺機構,特征在于:鏜孔機構包括床身、縱向拖板、縱向給進箱,橫向拖板、調節(jié)手輪、動力箱、鏜孔頭和電機;2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油。工作臺機構位于鏜孔機構的左前方,包括工作臺底座、升降裝置、工作臺、傳動箱、回轉臺底座、回轉臺和回轉軸。
    鏜孔機的結構合理,待加工管彎頭裝夾方便,管件中心可上下、前后調節(jié),使各種規(guī)格管彎頭中心與鏜孔機構的鏜孔頭中心相一致,工件夾緊不受其外形限制,適用范圍廣,工作效率及自動化程度高。


為能夠良好的連接高轉速的電機軸和低轉速的蝸桿,同時確保傳動的直線性,我們采用了行星齒輪進行連接,主要是考慮到其在保證減速的同時具有體積小,承載能力大,工作平穩(wěn)等優(yōu)點。因為行星齒輪兩端存在著較大的速度差,所以在設計的時候需要對其內部齒輪接觸進行分析及優(yōu)化,采用有限元分析軟件ANSYS可以有效地分析受力部位及受力大小,從而縮短研發(fā)周期,提高開發(fā)效率。為提高控制精度和機器工作精度,采用工業(yè)上廣泛應用的PLC控制技術對鏜孔機的伺服電機進行控制,PLC控制的簡易性和重復讀寫性使設備能夠更好地根據不同切削對象進行相關參數調整,實現參數化控制??紤]到控制的靈活性,利用兩個伺服電機分別對設備的主軸和進給系統(tǒng)進行控制;對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。考慮到操作的簡易性,我們自制了PLC控制的相應觸摸屏式操作臺。

便攜式船用鏜孔機在機械結構上進行了優(yōu)化設計,在控制系統(tǒng)上進行了開發(fā),提高了鏜孔加工精度,實現了參數化加工,降低了勞動強度,提高了工作效率,并且能夠很好地適用于船舶軸系和關鍵部件的加工和維修,具有很好的推廣應用價值。



鏜孔機主要是移動式采用模塊設計原理,安裝操作簡單快捷。在施工人員操作中便攜式鏜孔機的工作原理要掌握好,再能靈活的應用自如,在很多行業(yè)上更好更高的利用本機械來完成很大的作用。

1、 便攜式鏜孔機 本機在工作中,操作人員應不離現場,以防絲桿母因超行程而卡死,至使轉動部件損壞。

2、便攜式鏜孔機的 絲桿母外端壓力過載盤上的三顆調整頂絲在出廠前已調試好,用戶在短時間內不用調整(如調整螺絲過緊,則失去過載離合盤的作用)。

3、 便攜式鏜孔機在作業(yè)中換檔時,必須先關閉電機電源,待主軸停止后再換檔,如換檔困難,可手動主軸便可完成。

4、 在便攜式鏜孔機準備工作就緒后,點動主軸電機開關,初次粗鏜時主軸電機轉數應選擇慢轉。

5、便捷式鏜孔機 為了加工中的實際需要,在電機下方絲桿一端還配備了手動裝置,搖動手柄,絲桿和絲機床加工刀具母可同步進給,在自動走刀的速度上,用戶可自行調節(jié)走刀快慢。

6、 在便攜式鏜孔機加工中,粗鏜量可大一些,但濟南數控銑床很大加工量單邊不得超過3㎜,精鏜量一般要小一些,總之鏜量的大小選擇,用戶可根據實際情況而定,以不震刀為好。

7、便攜式鏜孔機在 刀加工完畢,關掉主軸電機,把鏜刀拆下,用快轉將鏜桿退回原位,在按次加工的步驟把刀桿上好繼續(xù)加工,但每次重復鏜孔前,鏜刀桿都要適當的向外放量,直至加工完畢。







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