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通過對顏料表面處理、表面包裹等技術,經過嚴密的加工工藝研制而成。
根據色漿所使用的溶劑不同,色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等;
根據色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等;
根據使用色漿的工具不同,人們把色漿簡單的分為工廠用色漿和機用色漿等等。
1、色漿的著色強度(著色力)
對于水性色漿的比較,著色強度是一個重要指標,它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數據是按顏色以達到國際標準深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數
水性色漿
來衡量,數值越小,著色力越高。數值代表需要色漿的克數加入白色基礎漆中:乳膠漆中— 白色基礎漆鈦白含量為 百分之25(1/25ST)
噴槍直接噴涂修色,要根據色板要求的效果噴涂到位即可,根據使用顏料色漿的不同,可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業(yè)經常要求進行輥涂機輥涂著色,施工底材為大棕眼(導管)的木材,主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為:
1)水性輥涂著色劑加百分之5—2071k性色漿調色,充分攪拌均勻。
干法炭黑雖然設備簡單,成本較低,但是其產量較小,成粒的炭黑強度較低,分子間的凝聚力較小,細粉含量高,體積較大,對橡膠的混入性也差。而濕法炭黑雖然成本較高,設備較為復雜,但是單線產量較大成粒炭黑粒子強度高,分子間凝聚力較大,細粉含量較少,在橡膠中的分散性也較好,尤其是能對尾氣更好的利用,節(jié)能減排方面都有著優(yōu)勢。