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發(fā)布時(shí)間:2021-04-10 21:34  






?輸送帶在儲(chǔ)存時(shí)要當(dāng)心什么?

    輸送帶在儲(chǔ)存時(shí)要當(dāng)心什么?對(duì)于不少產(chǎn)品來(lái)說(shuō)儲(chǔ)存都是大問(wèn)題,儲(chǔ)存的方法不正確就有可能導(dǎo)致物品變質(zhì),那輸送帶怎么儲(chǔ)存是對(duì)的呢?

   1.皮帶安裝時(shí)工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

   2.請(qǐng)勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

   3.皮帶安裝時(shí),應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直,傳動(dòng)軸之間是否平行,傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上,如果不是,應(yīng)當(dāng)校正。

   4.皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。



輸送帶在保養(yǎng)上的小妙招

保養(yǎng)妙招分為以下幾點(diǎn):

1、siegling輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 1機(jī)1溶1劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。

3 、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng) 一次。

4 、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭1好采用膠接法。

5 、siegling輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6 、siegling輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2.5 米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的 卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。



輸送帶如何調(diào)節(jié)

輸送機(jī)在出廠時(shí),輸送帶都經(jīng)過(guò)試機(jī)調(diào)整,使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。但由于種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問(wèn)題。這里簡(jiǎn)單分析一下其原因及排除方法:

1.輸送帶出現(xiàn)延展,需要張緊。

2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,需要重新調(diào)校。注意,調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)輸送帶并及時(shí)觀察調(diào)整效果,防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開(kāi),人工扳帶到中間位置。

3.輸送帶帶卡松動(dòng)或脫落,需要更換。如選用鑫元糧機(jī)設(shè)備,這些零星配件是終生免費(fèi)提供的。

4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機(jī),則無(wú)此可能,但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。

5.機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,一旦發(fā)生,就需要對(duì)輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。

6.輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換。



給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否,很大程度上決定著輸送帶使用壽命。采用高分子橡膠修復(fù)材料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短,避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失,而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力,設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是:物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差,特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)物流,并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部,不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層,然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組,以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力,給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間,而不是落在某一組緩沖托輥上。


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