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內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝后,按照規(guī)定的程序應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),如果省略這道工序就可能給工程留下隱患。
技術(shù)水平未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。在施工質(zhì)量存在的諸多問題中,因施工技術(shù)水平不高而造成質(zhì)量問題的所占比例甚大,有些屬于施工人員本身水平有限,而多數(shù)則是由于施工人員圖簡單、方便。例如管道接口處漏水大多是連接處粘接不牢或電熱熔料不均勻或未用填料填實(shí);管道安裝坡度不均勻,甚至局部倒坡;安裝地面地漏入線不準(zhǔn)等等,大都為施工粗糙所致。
內(nèi)襯耐磨陶瓷管道可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
應(yīng)用行業(yè):
1.要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
2.重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
耐磨管廠家對磨損的分析:
磨損是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程,主要表現(xiàn)為磨料磨損——低應(yīng)力磨損、高應(yīng)力磨損、鑿削性磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、氣蝕磨損和腐蝕磨損等,因磨料磨損造成的損失占整個(gè)磨損損失的50%以上。 水泥工業(yè)屬于生產(chǎn)連續(xù)性化工行業(yè),高溫、高熱、塊狀或粉狀物料碰撞沖擊破碎、摩擦研磨的部位較多,因此其它工藝設(shè)備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件下,給耐磨材料的推廣應(yīng)用提供了廣闊的用武空間。