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淺析鋼板開平機實際生產(chǎn)中的速度
鋼板開平機的原料位置反饋到位置時變頻器高速運行,在位置2時中速運行,在位置3時低速運行,在位置4時變頻器停止運行。在實際生產(chǎn)中生產(chǎn)線速度會因原料的厚度以及產(chǎn)品的尺寸不同而變化,這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來跟進(jìn)開平機生產(chǎn)線的速度。
鋼板開平機的原料經(jīng)過粗整后到達(dá)緩沖地坑,經(jīng)緩沖地坑到精整后按產(chǎn)品設(shè)定尺寸定尺到臺面,再用液壓斬刀斬下自動掉進(jìn)鋼板開平機下料臺。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調(diào)節(jié)速度,產(chǎn)品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設(shè)置。考慮系統(tǒng)本錢,變頻器由PLC采用多段速度控制,依靠科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品,是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,已成功開發(fā)出PLC可編程系統(tǒng)的校平剪切生產(chǎn)線等系列產(chǎn)品,并已廣泛應(yīng)用于汽車、物流、船舶、機電、等眾多領(lǐng)域。實際操作中各工作人員要互相和睦,遵循卷板責(zé)任人的指揮員,沒有口今,勸阻清理。通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置,然后把位置信號送到PLC,由PLC控制變頻器的速度。
淺析開平線電氣驅(qū)動模式的基本原理
在數(shù)控鍛壓行業(yè)中,每一種機器設(shè)備都有自己的動力驅(qū)動方式,這些動力驅(qū)動都采用適合自身動力需求的驅(qū)動方式,對于開平線來說以前的驅(qū)動方式就是我們常見的燃?xì)怛?qū)動,隨著環(huán)保意識的不斷提高,燃?xì)饣蚴侨济候?qū)動都不能滿足時代發(fā)展的需求了,所以近開平機的研究發(fā)現(xiàn)電氣驅(qū)動完全可以取代燃?xì)怛?qū)動進(jìn)入新能源模式。下面我們就來看一下開平機電氣驅(qū)動模式的基本原理。5)吊裝開平線的各個設(shè)備,使得各個設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合,各個設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合,在各個設(shè)備安裝就位的情況下進(jìn)行位置復(fù)查,并進(jìn)一步確認(rèn)和微調(diào)。
開平線電氣驅(qū)動的原理作為一種金屬加工過程中常用的設(shè)備之一,開平線在許多領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。開平線在運行時通常都通過電氣方式進(jìn)行驅(qū)動。與其他方式相比,電氣驅(qū)動能夠簡化繁雜的流程,提高工作生產(chǎn)的效率。
開平線電氣驅(qū)動的原理電氣驅(qū)動式電力驅(qū)動是機械手使用得多的一種驅(qū)動方式。其特點是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動力較大(關(guān)節(jié)型的持重已達(dá)400kg),信號檢測、傳動、處理方便,并可采用多種靈活的控制方案。驅(qū)動電機一般采用步進(jìn)電機,直流伺服電機(AC)為主要的驅(qū)動方式。由于電機速度高,通常須采用減速機構(gòu)(如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構(gòu)等)。在提高產(chǎn)品的質(zhì)量上狠下功夫,不斷推出質(zhì)優(yōu)價低的產(chǎn)品,努力擴大生產(chǎn)規(guī)模壓縮產(chǎn)品成本,大限度讓利于客戶和消費者。有此機械手已開始采用無減速機構(gòu)的大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速電機進(jìn)行直接驅(qū)動(DD)這既可使機構(gòu)簡化,又可提高控制精度。
鋼板開平機在停機后的操作規(guī)范
任何產(chǎn)品的使用都是要講究的,不是您想要怎么著就怎么著,這樣會影響產(chǎn)品的使用效率和其使用壽命。下面我們來了解下鋼板開平機在停機操作
1、檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否漏油。
2、關(guān)閉電源開關(guān),壓縮空氣開關(guān)。
3、對開平機進(jìn)行清潔、清掃工作,易生銹部位涂油保護(hù)。
4、對設(shè)備周邊進(jìn)行清理、清掃工作,保持現(xiàn)場的整潔。
以上就是鋼板開平機給大家分享的內(nèi)容了,謝謝您的閱讀。