真空擠出機(jī)規(guī)格尺寸

橡膠擠出機(jī)

橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時(shí)候橡膠主要是在螺筒當(dāng)中由螺桿進(jìn)行加工生產(chǎn)的。橡膠擠出機(jī)的螺桿通?？梢苑譃槿齻€(gè)功能部分，每個(gè)功能部分大約占擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)度的三分之一左右。橡膠通過(guò)輸送段而到達(dá)中間的螺桿加工段，橡膠在這一段進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，一般橡膠的加工都是由螺桿的這一部分進(jìn)行處理的。

塑料擠出機(jī)加熱主線路保險(xiǎn)開(kāi)路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時(shí)大電流造成。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來(lái)越低。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無(wú)法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險(xiǎn)，安裝加熱器是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。

由于塑料擠出機(jī)打開(kāi)不方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。