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鋁箔的壓制特點(diǎn)
在雙張箔的生產(chǎn)中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過(guò)程,從工藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。(2)復(fù)合鋁箔時(shí),如印刷膜為PET,復(fù)合輥溫度必須高于80℃,通常在80-90℃間調(diào)節(jié),印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過(guò)80℃。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性
復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識(shí)
如何做鋁箔袋?
膜變硬如何處理? 復(fù)合廠家常遇到這個(gè)情況,在冬季春季,復(fù)合好的膜比正常情況的硬。原因:膠廠提供的固化劑都是有余量的,以應(yīng)付各種情況。在冬春季天氣干燥,固化劑的消耗降低了,復(fù)合廠將固化劑量減少7-10%可以解決膜硬的問(wèn)題。
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影響透明度的原因
工藝上的問(wèn)題 (1)烘道入口溫度太高或無(wú)溫度梯度,入口溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā),表面結(jié)皮,然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑氣化,沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物,一圈一圈,也使膠層不透明。 (2)復(fù)合橡膠輥或有缺陷,某一點(diǎn)壓不著,形成空檔,不透明。 (3)環(huán)境空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有灰塵。95%,其功能為消除電磁(EMI)干擾,隔離電磁波對(duì)人體的傷害,避免不需要電壓與電流而影響功能。粘在膠層表面上,復(fù)合時(shí)夾在二片基膜中間,有許多小點(diǎn),造成不透明,解決辦法:進(jìn)風(fēng)口可用高目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)消除熱風(fēng)中的塵埃。 (4)上膠量不足,一有空白處,夾有小空氣泡,造成花斑或不透明,請(qǐng)檢查上膠量,使其足夠且均勻。 (5)無(wú)展膠輥或展膠輥不清潔。