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板式換熱器的特點:工作壓力達8MPa

板式換熱器的特點：

重量輕

板式換熱器的板片厚度僅為 0.6~0.8mm,管殼式換熱器的傳熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重量重得多；故在換熱量相同時，板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器小，其重量約為管殼式的1/5。

工作壓力達8MPa

可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，密封周邊長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進（出）口形式，提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達3.5~4MPa，板殼式可達8MPa。在可拆式換熱器中，通過在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力。

板式換熱器的特點:清洗方便

板式換熱器的特點：清洗方便

把板式換熱 器的壓緊螺柱卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清洗。

污垢系數(shù)低

垢系數(shù)約為管殼式換熱器的1/10。其原因是板間流體的劇烈湍動，雜質(zhì)不易沉積；板間流道死區(qū)少；不銹鋼換熱面光滑，附著物少；清洗容易等。

當量直徑大

寬—寬通道，寬—窄通道等大通道板式換熱器的當量直徑de達28mm，（北京京海換熱生產(chǎn)的KBB，KNB型板式換熱器屬這種型式），有一側或兩側可適用于含纖維、顆?；蚋哒扯冉橘|(zhì)的換熱。

適用流體的范圍更廣泛

可拆式板式換熱器受密封材料的限制，不適合某些流體。釬焊式、全焊式和板殼式不使用密封墊片，故可在高真空條件下使用，適用流體的范圍也擴大了。

可拆卸板式換熱器的板片選擇

它是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種的設備。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。

它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式設備高3-5倍，占地面積為管式的三分之一，熱回收率可高達90%以上。在進行選型時，一般需要知道以下參數(shù)，中冷熱介質(zhì)的溫度、流量或者知道熱負荷。當然，參數(shù)越詳細，選擇的越適合具體情況。

在確認好設備面積后，還需要對板片進行選擇。目前大多數(shù)廠家均采用人字形波紋板片。少數(shù)采用平直波紋板型。一般來說，人字形波紋板片能承受更高的壓力。且人字形波紋板片的傳熱系數(shù)也高于水平波紋板片。

換熱器使用效果不理想的可能因素

系統(tǒng)配置布局不同理。

廠家生產(chǎn)的換熱器都是會根據(jù)用戶的實際使用需求和實際工況要求來進行設計和配置，而有少許生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)老本、進步利潤，而熱交換器僅僅起到熱量轉換作用、遵循能量導恒定律，即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量，許多環(huán)境下、熱側來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側溫度下不來，如果是這種緣故，換熱器再大也沒用。