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尼龍件吹塑排氣設(shè)計方面禁忌:
在一些高質(zhì)量表面的吹塑制品中,為了使吹塑制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量能夠達到較高的水平,一般在設(shè)計和制作模具時都將其做成整體式的模具。為了保證產(chǎn)品吹脹時能夠快速成型,吹塑模具的排氣設(shè)計和制作需要認真對待。尼龍件生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)器介紹:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備??紤]到吹塑制品外觀表面需要的質(zhì)量要求比較高,一般都將排氣方式設(shè)計成為排氣孔方式。
尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌:
吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材,對于需要進行型腔表面鏡面加工的模具,可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當采用一般的鋼材時,模具型腔及切口等處可以進行硬化處理。所以一般吹塑機忌選用螺桿直徑小的擠出機,忌使螺桿轉(zhuǎn)速超過70r/min。如采用低碳鋼制作模具,可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。氮化處理忌在模具試模并確認沒有任何質(zhì)量問題以前進行。
尼龍件生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)器介紹:
蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久地進行,必須不斷用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。
尼龍件加工方法
尼龍的加工溫度比較窄,主要的是溫度要控制好,還有溫度一定要到位,還有尼龍的粘性大,否則就會搞壞機頭(尼龍6的擠出溫度較窄,溫度控制要求較高,溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)
方法如下:由于尼龍料是極性介質(zhì),易吸潮,據(jù)材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0.3%,就無法擠出,在實際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后,擠出護套就會起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。但不管采用哪種形式,為了獲得優(yōu)質(zhì)的型坯,都必須滿足一些基本要求,包括:塑料機頭的流道應(yīng)制成流線型。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝,沒有破包可直接投人使用,但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等,均必須烘干方可使用。
所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進行預(yù)干燥。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分,每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。)方法如下:由于尼龍料是極性介質(zhì),易吸潮,據(jù)材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0。如容人量太大,干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn),造成受熱不均,時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃,無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達到0.05MPa以上,否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱,以水蒸汽量來控制加熱溫度,溫度宜為80±50℃,加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。