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玻璃鋼化爐輻射加熱
采用電加熱的加熱爐,爐內裝電熱元件,通電時,電能轉變?yōu)闊崮埽瑹崮芤噪姵夭ǖ男问捷椛涞綘t內玻璃、耐火材料、硅輥上,后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱,輻射到玻璃表面,一部分被吸收,一部分被反射,透明玻璃的反射率為6%~8%,其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度:深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強,在加熱這種玻璃時,爐溫要設定的低一些,加熱時間要短一些;鍍膜玻璃由于反射率高,對輻射熱的吸收能力較弱,鋼化時爐溫要高一些,加熱時間要長一些,鋼化Low-E玻璃時,加熱時間可達到55~65s/mm,并增強對流加熱強度;透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱,比鍍膜玻璃強,加熱時間和爐溫以正常設定為準。對輻射加熱,平板玻璃分透明、半透明、不透明?! ∪绻撤N波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的;如果輻射線不能全部通過玻璃,則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的;如果輻射線被玻璃全部吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時,加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的,當加熱溫度為600 ℃時,輻射強度較大值對應的波長是3.5?m,玻璃對這種波長的輻射線是半透明的,玻璃表面吸收此種輻射熱,然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內部,加熱速度慢;當加熱溫度為700℃時,輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m,玻璃內層吸收這種輻射線,加熱速度快,所以鋼化爐的爐溫基本上都設定在700℃左右;當加熱溫度為900℃時,輻射熱波長的較大值小于2.5?m,此種輻射線透過玻璃基本不被吸收,所以加熱爐的溫度設定過高,如超過800℃時,會造成浪費。這是降低耗能,直接有效的措施之一,它不僅對原料要求嚴格,對加工工藝、產(chǎn)品參數(shù)等方面也有較多要求。
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鋼化爐加熱功率的定義
加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力,這是設計的時候已經(jīng)確定了的,由于上、下部加熱的方法不同,上部主要靠輻射,而下部靠傳導和輻射來進行加熱,當玻璃進爐后的初始階段,玻璃的下表面由于受熱而先卷曲,隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面,玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內玻璃卷曲的太厲害的話,出爐后玻璃的下表面中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。3、按時保質,保量完成生產(chǎn)任務,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和設備安全操作規(guī)程,維護使用設備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規(guī)章制度。為了解決這個問題,除了要把下部溫度設定的比上部低以外,還要把下部的功率降低,讓陶瓷棍的表面溫度降低,使玻璃在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失后又大量做玻璃的話,可能會破碎,就可以再把功率逐步加上去。
鋼化爐設備性能、技術數(shù)據(jù)及驗收標準
設備性能:
1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格
平鋼化玻璃:
玻璃較大尺寸: 4800mm × 2400mm(5mm) 2200mm*2400mm (4mm)
2、適應玻璃品種
(1)透明浮法玻璃
(2)本體著色浮法玻璃
(3)單面絲網(wǎng)印刷玻璃
(4)超白壓花玻璃
(5)LOW-E鍍膜玻璃
3、產(chǎn)品性能:符合GB15763.2-2005有關要求