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大型半球殼體多用于載人潛水器的制造,由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來生產(chǎn),可根據(jù)半球殼體的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將其劃分成N個(gè)結(jié)構(gòu)和體積相等的等分瓜瓣體,然后再將N個(gè)等分瓜瓣體進(jìn)行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內(nèi)模具作為輔助焊接裝置,將N個(gè)等分瓜瓣體置于直徑匹配的內(nèi)模具上來拼焊半球殼體,外層點(diǎn)焊后翻轉(zhuǎn)過來才能點(diǎn)焊內(nèi)層,直至翻轉(zhuǎn)若干次才能完成焊接,翻轉(zhuǎn)過程極易造成N個(gè)等分瓜瓣體產(chǎn)生變形,導(dǎo)致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。
一種制造分瓣封頭的工裝模具,其特征在于,包括一端相對傾斜設(shè)置的兩側(cè)板,側(cè)板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述兩側(cè)板圍成具有上、下開口腔體的端板,所述腔體的小開口端封設(shè)有上底面板,所述腔體的大開口端封設(shè)有下底面板,所述腔體內(nèi)布設(shè)有兩個(gè)以上的立筋板,立筋板的上、下兩端分別延伸至上底面板和下底面板,各立筋板與上底面板和下底面板的交線均與側(cè)板平行,所述腔體的下部具有與對應(yīng)的分瓣封頭形狀吻合的斷口,所述斷口將制造分瓣封頭的工裝模具切割為上模具和下模具,斷口的下部具有將所述下模具開口封合的下面板,所述斷口的上部具有將所述上模具開口封合的上面板,所述腔體內(nèi)空隙填設(shè)有混凝土。
新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對分瓣式組合體零件外圓進(jìn)行可靠卡緊,且夾緊力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具,包括外筒、內(nèi)筒、多個(gè)楔形塊以及多個(gè)緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結(jié)構(gòu),其內(nèi)輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內(nèi)徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)螺紋通孔,外筒大圓柱面上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
分瓣的大小及其瓣數(shù),需要根據(jù)各制造廠的實(shí)際情況決定,但必須符合JB741-80 《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》中對封頭焊縫布置的有關(guān)規(guī)定。針對封頭瓜瓣放樣時(shí)的方法及詳細(xì)介紹如下。 橢圓封頭瓜瓣的放樣方法主要有線展開法,一般適用于構(gòu)件表面素線相交于一點(diǎn)的棱錐、圓錐及截體件。線展開法主要依據(jù)的是將構(gòu)件表面分割成若干相等的瓜瓣并將其投影到即可反映它部分實(shí)長的面上,從而求出實(shí)際大小。之后以素線為骨架,畫在同一平面,從而就可以得到錐體的近似展開圖。