浙江粉劑灌裝機價格產(chǎn)品介紹 鄭州元興科技有限公司

灌裝機工作流程

液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。

從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。

裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

接近開關(guān)故障：灌裝機包裝機有五個接近開關(guān)。三個用于刀保護，二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的，偶爾一二次誤動作。就會打斷正常的運轉(zhuǎn)過程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。

故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開關(guān)失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。

故障維修方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個同型號的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

磁性開關(guān)故障：磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。

故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

飲料灌裝生產(chǎn)線適應(yīng)范圍與特點

飲料灌裝生產(chǎn)線適應(yīng)范圍：可貼方瓶的單面，雙面，三面，四面，扁瓶的單面雙面（如洗發(fā)水，沐浴露，食用油，潤滑油，洗條劑等）也可在此設(shè)備上增加圓瓶的貼標(biāo)要求。  

飲料灌裝機特點：  飲料生產(chǎn)線采用技術(shù)成熟的PLC控制系統(tǒng),使整機運行穩(wěn)定、高速；  操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡便、實用、；  

升級版碟形標(biāo)站設(shè)計，可對錐型瓶進行貼標(biāo)；  多級撫標(biāo)裝置，可實現(xiàn)多面貼標(biāo)；  螺桿調(diào)節(jié)壓制機構(gòu)，動作準(zhǔn)確；  同步鏈機構(gòu)，確保校正的平穩(wěn)和準(zhǔn)確；

食品包裝機械機電一體化

傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。

當(dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。