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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能,達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。
塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),有時(shí)也是會(huì)遇到一些問(wèn)題的,就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況,那么這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嬉黄饋?lái)看看吧!
1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過(guò)增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來(lái)解決。
2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的,可以通過(guò)降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應(yīng)力。
3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足,可調(diào)整冷卻方法,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來(lái)解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、對(duì)于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過(guò)測(cè)量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,就會(huì)造資源的浪費(fèi),與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法,希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。
泡沫造粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī):又叫泡沫顆粒機(jī),機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)有效,自動(dòng)化技術(shù)水平高,工藝,環(huán)保節(jié)能環(huán)境友好,可在常溫狀態(tài)將其直接生產(chǎn)制造顆粒物,明亮均勻分布,并不毀壞原有的分子結(jié)構(gòu)組織,所產(chǎn)顆粒物使用范圍廣,市場(chǎng)稀缺,消費(fèi)者覆蓋全國(guó),出口商歐美,韓,得到消費(fèi)者范圍廣回評(píng)。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)量根據(jù)機(jī)器設(shè)備型號(hào)大小而定。
國(guó)內(nèi)泡沫造粒機(jī)的分類:
一.經(jīng)濟(jì)型泡沫造粒機(jī),具體適于新手創(chuàng)業(yè)型和生產(chǎn)量比較小的消費(fèi)者使用。
二.220型分體單雙減速機(jī)泡沫造粒機(jī),它的優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)自動(dòng)恒溫系統(tǒng)自動(dòng)更換路由器,過(guò)來(lái)顆粒物質(zhì)量?jī)?yōu),具體適于兩個(gè)月10噸左右的消費(fèi)者使用
三.320型,350型大中型分離式系統(tǒng)自動(dòng)泡沫造粒機(jī),具體適于眾多高生產(chǎn)量老消費(fèi)者升級(jí)換代機(jī)器設(shè)備,優(yōu)勢(shì)是能源小,生產(chǎn)量高。
四.泡沫塊料毛料過(guò)網(wǎng)機(jī),具體適于毛料顆粒物過(guò)網(wǎng)和塊料過(guò)網(wǎng)。