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數(shù)控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超80%

數(shù)控機床板塊 數(shù)控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品。我國數(shù)控機床的發(fā)展經(jīng)歷了 30多年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進入成熟期。 2014年我國數(shù)控機床產量達到39.1萬臺。近年來，隨著、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，數(shù)控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。在浙江、山東、北京、河北以及四川地區(qū)，數(shù)控機床已經(jīng)形成了比較完善的產業(yè)體系。 在經(jīng)濟的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產業(yè)振興等背景下，我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是數(shù)控機床將迎來更大的市場空間，《中國制造2025》提出到2020年，數(shù)控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過70%，數(shù)控系統(tǒng)標準型、 智能型國內市場占有率分別達到60%、10%，主軸、絲杠、導軌等中功能部件國內市場 占有率達到50%；到2025年，數(shù)控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過80% 。

按加工方式和工藝用途分類

按加工方式和工藝用途分類 1、普通數(shù)控機床 普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床，如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。 普通數(shù)控機床在自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。 2、加工中心 加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進行銑、鏜、鉆、擴、鉸及攻螺紋等多工序加工。 由于加工中心能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差，所以它適用于產品更換頻繁、零件形狀復雜、精度要求高、生產批量不大而生產周期短的產品。

數(shù)控機床的故障診斷以及排除手動模式下刀位不轉換

數(shù)控機床的故障診斷以及排除 手動模式下刀位不轉換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應的，可能為電器損壞。 手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電[3]。

數(shù)控車床導向軸承溫度過高的原因與解決方法

數(shù)控車床導向軸承溫度過高的原因與解決方法 一、軸承溫度升高的原因 1.軸瓷磚表面的接觸點較小，接觸面不足，不符合設備規(guī)格要求。 2.軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙，導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔，造成潤滑不良，導致導向軸承溫度升高，機組振動增大。 二、導軸承溫升的解決方法 潤滑瓷磚表面時，即使通過主軸的擺動點，雖然匹配間隙，但由于距離短，潤滑條件好，摩擦產生的熱量少，冷卻效果好，一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象，也不會導致瓷磚燃燒。