鎮(zhèn)江壓濾機(jī)廠家產(chǎn)品介紹「正基過(guò)濾設(shè)備」

在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。按規(guī)定沖洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。停車前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。板框松開(kāi)后，必須一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?。卸完板渣后，清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道。

絮凝劑消耗量在離心機(jī)內(nèi)，由于離心力場(chǎng)很大，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1．2 kg／tds左右，污泥回收率為95％ 以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機(jī)為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3 kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

壓濾機(jī)入料泵選用的水力設(shè)計(jì)方案及離心葉輪安裝方法，保證了其性能曲線圖比一般雜質(zhì)泵更陡，特別適合壓濾機(jī)入料時(shí)要摩擦阻力的轉(zhuǎn)變來(lái)完成大流量，低壓力上料與小總流量，高壓力過(guò)慮的目地。其獨(dú)特的水力性能正好符合壓濾機(jī)由內(nèi)腔到鋪滿再到濾干的漸近全過(guò)程。上料前期無(wú)需閘閥操縱總流量過(guò)大造成的電動(dòng)機(jī)負(fù)載與此同時(shí)低壓力不容易對(duì)濾板外框造成沖擊性，緩解了濾板外框上的壓濾機(jī)濾布的損壞，也不會(huì)沖擊性濾板導(dǎo)致振動(dòng)，壓濾機(jī)中后期的小總流量大壓力不容易造成憋泵。尤其是在中后期榨取期時(shí)同泵在大壓力下其的離心葉輪安裝方法及副離心葉輪的功效，確保水泵密封處的基本上做到無(wú)滲漏.

壓濾機(jī)入料泵

可運(yùn)輸80℃溫度之內(nèi)的各種非均相浸蝕性料漿或作為各種壓濾機(jī)充壓送料用泵，比如：稀有金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕式冶煉廠加工工藝的壓濾機(jī)適用泵或生產(chǎn)流程泵，礦山開(kāi)采選礦廠、非金屬礦產(chǎn)生產(chǎn)加工,瓷土等）選煤廠加工工藝中的料漿攪拌泵，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的淤泥、廢料攪拌泵，生產(chǎn)工藝流程中的壓濾泵或壓力攪拌泵。