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換熱器中流體的相對(duì)流動(dòng)方向通常有兩種類型:下游和逆流。為了方便拆卸,zui好從換熱器上部放氣孔中注入潤滑油,使油進(jìn)入螺紋鎖緊環(huán)的螺紋部分。當(dāng)向下游流動(dòng)時(shí),入口處的兩種流體之間的溫差zui大,并且沿著換熱器傳熱表面逐漸減小,并且與出口的溫差zui小。在逆流的情況下,兩種流體沿傳熱表面的溫差分布相對(duì)均勻。在換熱器冷、熱流體的入口和出口溫度恒定的條件下,當(dāng)兩種流體沒有相變時(shí),逆流中的平均溫差zui大。
在相同傳熱量的條件下,逆流可以增加平均溫差,并且換熱器的傳熱面積減小。如果換熱器傳熱面積恒定,則可以通過使用反向流動(dòng)來減少加熱或冷卻流體的消耗。前者可以節(jié)省換熱器成本,后者可以節(jié)省運(yùn)行成本,因此換熱器應(yīng)在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中使用逆流傳熱。
碳化硅管式反應(yīng)器價(jià)格結(jié)垢的主要原因及其危害
在碳化硅管式反應(yīng)器價(jià)格的使用過程中,由于水處理設(shè)備操作不當(dāng),水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo),不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng),使水中的鈣成為可能。氣流分布均勻,有利于板式換熱器的溫度jing確控制,噪聲小,是發(fā)展的方向。鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣,氫氧化鎂在加熱時(shí)沉淀,并在熱交換器的受熱表面上形成硬垢。由于氧化皮的導(dǎo)熱性差,熱交換器的熱交換效率降低,熱能嚴(yán)重浪費(fèi),從而影響加熱效果,對(duì)加熱裝置造成嚴(yán)重的fu面影響。
換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修
1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況,視情況加油、加脂或更換。
2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂;檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙;葉片稱重并對(duì)整個(gè)葉輪作靜平衡校驗(yàn)。
3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。
4、檢查換熱器風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機(jī)的操作系統(tǒng)。
5、檢查、修補(bǔ)機(jī)座和基礎(chǔ),檢查或更換地腳螺栓,校驗(yàn)機(jī)體水平度。
6、對(duì)換熱器電機(jī)進(jìn)行檢查、修理和加油,并對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)行必要的防腐處理。
換熱器管束經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后,由于腐蝕等原因造成穿漏,可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。如果換熱器傳熱面積恒定,則可以通過使用反向流動(dòng)來減少加熱或冷卻流體的消耗。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí),可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去,然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏;如果不能用上述方法消漏,則應(yīng)換熱器停車將管束吹掃干凈,拆開管箱上的絲堵,在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞,以達(dá)到消漏。