鋁材件烤漆加工價(jià)格推薦 柏拉圖五金噴涂廠

2、夾具的制作及上料方式的選擇：兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉，型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。但是由于金屬粉末種類、規(guī)格、粉末質(zhì)量各不相同，再加上型材生產(chǎn)廠家所用噴涂設(shè)備有一定區(qū)別，金屬粉末施工效果并不十分理想，其主要問題是表面金屬效果與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異，批次生產(chǎn)的色差以及施工不穩(wěn)定。

3、前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低。超硬鋁屬Al—Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。

金屬粉施工過程中，回收粉的合理使用至關(guān)重要，直接影響到涂層的金屬效果，并且關(guān)系到粉末的利用率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鋁型材噴涂工藝步驟簡(jiǎn)單，加工方便，成品質(zhì)量高，而且該工藝效率很高，大大降低成產(chǎn)成本?；厥辗厶砑颖壤灰恢?，就會(huì)引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。一般情況下，回收粉與新粉的添加比例為1:4-6，且盡量邊生產(chǎn)邊回收使用，不能直接使用的要及時(shí)打板確定合格后再使用，部分質(zhì)量差的金屬粉可以退回生產(chǎn)廠家返工合格后再使用，時(shí)顏色鮮艷的金屬粉回收比例應(yīng)適當(dāng)降低。

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為了使鋁型材具有更好的性能，通常需要對(duì)鋁型材進(jìn)行噴涂。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因zui好的涂膜都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達(dá)不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進(jìn)。

本發(fā)明屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種熔煉工藝，具體是指一種鋁型材噴涂工藝。