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直流電動機的故障分析和處理方法,值得一看
一、故障現(xiàn)象:電機發(fā)熱可能原因:
1、電機的勵磁電流太大過載。
2、風(fēng)機的過濾器堵塞、污染或風(fēng)機反轉(zhuǎn)。
3、冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾?,溫度控制器及差壓開關(guān)設(shè)定太高。
4、電機負(fù)載太大。
處理方法:
1、將勵磁電流調(diào)至額定勵磁電流。
2、清理過濾器,調(diào)正風(fēng)機轉(zhuǎn)向。
3、調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向,清理內(nèi)部過濾器,檢查冷卻水的 水量/水壓,檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設(shè)定。
4、減少負(fù)載。
直流電動機的故障分析和處理方法
故障現(xiàn)象:電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。
2、刷握松動或位置不正
3、換向器表面不光潔。
4、電刷磨損過度
5、電刷位置不在中心線。
6、電機底腳松動引起電機振動。
7、電樞線圈與換向器脫焊。
8、換向極線圈有斷路現(xiàn)象。
9、電刷牌號、尺寸不符合要求。
10、電機振動大。
1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min,使電刷的接觸面達(dá)75%以上。
2、緊固和糾正刷握位置。
3、清潔或研磨換向器表面。
4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。
5、調(diào)正刷桿座至原有記號位置。
6、緊固底腳螺栓。
7、補焊。
8、找出斷路點進(jìn)行修理。
9、更換符合要求的電刷。
10、電樞進(jìn)行動平衡試驗。
如何避免發(fā)電機組高溫
1、散熱器太臟造成的高溫:散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時,均會影響風(fēng)的通過,散熱器散熱效果變差,造成冷卻液溫度過高。
解決辦法:及時清洗或者修整散熱器。另外,發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時,都會影響冷卻液的傳熱。
2、保持風(fēng)扇膠帶張緊力適度 ,風(fēng)扇膠帶過松,使水泵轉(zhuǎn)速過低,影響冷卻液的循環(huán),并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊,又會使水泵軸承磨損。另外,膠帶上不能沾有油污。
解決辦法:定期檢查調(diào)整風(fēng)扇膠帶的張緊力。
還要避免柴油發(fā)電機組大負(fù)荷工作,時間過長發(fā)動機負(fù)荷很大時,會引起冷卻液溫度過高。
電動機振動產(chǎn)生的原因
主要有三種情況:
電磁方面原因;機械方面原因;機電混合方面原因。
一、電磁方面的原因
1、電源方面:三相電壓不平衡,三相電動機缺相運行。
2、定子方面:定子鐵心變橢圓、偏心、松動;定子繞組發(fā)生斷線、接地?fù)舸⒃验g短路、接線錯誤,定子三相電流不平衡。
典型案例:
鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前發(fā)現(xiàn)定子鐵心有紅色粉末,懷疑定子鐵心有松動現(xiàn)象,但不屬于標(biāo)準(zhǔn)大修范圍內(nèi)的項目,所以未處理,大修后試轉(zhuǎn)時電機發(fā)生刺耳的尖叫聲,更換一臺定子后故障排除。
3、轉(zhuǎn)子故障:轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊,轉(zhuǎn)子籠條斷裂,繞線錯誤,電刷接觸不良等。