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湖南迅科旭光科技有限公司實行主任設(shè)計員責(zé)任制,運用可靠性技術(shù)、維修性技術(shù)和優(yōu)化設(shè)計技術(shù),進行系統(tǒng)分析,綜合擇優(yōu),同時借鑒國內(nèi)外先進電鍍設(shè)備中先進的結(jié)構(gòu)、制造工藝,先進的控制方式和各種自診斷、自保護控制方式、程序,按照用戶提出的技術(shù)指標(biāo)對設(shè)備整體平面圖,整個生產(chǎn)線設(shè)備進行精心設(shè)計,設(shè)計應(yīng)符合國家電鍍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實行方案論證,設(shè)計和工藝評審,以及用戶對設(shè)備圖紙進行會審,對圖紙、技術(shù)文件進行專人核對、審核、批準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗。
近年來,板式換熱器,以其重量輕,覆蓋面積小,投資少,熱效率較高,組裝靈活,如容易去除的污垢特性,在供熱工作中的作用,越來越受到供熱企業(yè)的高度重視,并逐步推廣使用,代替原來的管殼式換熱器。但由于板式換熱器的流動面積較小,結(jié)垢后容易出現(xiàn)堵塞,降低板式換熱器的熱效率,影響熱安全和用戶的正常使用。因此,清洗板式換熱器,防止垢的形成,將是確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行的重要工程。
在相同傳熱條件下,逆電流可以增加平均溫差,換熱器的換熱面積減小;如果傳熱面積恒定,當(dāng)采用逆流時,加熱或冷卻液的消耗可以減少。前者可節(jié)省設(shè)備費,后者可節(jié)省操作費,故在設(shè)計或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。在傳熱過程中,降低壁面熱交換器的熱阻是提高傳熱系數(shù)的重要問題。流體膜阻力主要來自于粘滯在傳熱表面(稱為邊界層)兩側(cè)的壁上,在壁的兩側(cè)形成土層,金屬壁熱阻使用的熱交換器相對較小。
如何提高換熱器的熱交換效率?在換熱器的應(yīng)用中,如何提高傳熱效率?哪些因素會對其有影響呢?下面湖南迅科旭光小編就帶大家一起來了解一下吧!
板式換熱器的流動方式有上游、下游和混合流動(上下游)。在相同的工作條件下,對數(shù)平均溫差大,上游流量小,混合流模式介于兩者之間。提高換熱器的對數(shù)平均溫差的方法是,盡可能多地利用逆流或接近電流的混合流動方式,提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。