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膠帶分切機纏繞不正確。這種情況主要是由于紙芯的不適用性。只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在卷繞過程中使用卷繞壓輥，也可以避免分切機卷繞不均勻。

2、不允許計米。針對這一問題，計米輪的兩個輪子可以同時與進料膠輥接觸，并在計米輪上做一個標(biāo)記，用手計數(shù)5圈，否則更換計量表。

3.分切和卷繞材料開始移動。這主要是因為卷繞張力不正確。調(diào)整切紙機的適當(dāng)卷繞張力。卷繞使用壓輥，在切割材料進入卷繞芯之前，將切割材料纏繞在壓輥上。按下打開分切機電源，根據(jù)任務(wù)單的要求設(shè)定放卷張力、計數(shù)器自動停止次數(shù)和物料厚度，并打開光電。

輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。

通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х?，如滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

膠帶分切機主要是一種膠帶加工工具，用于按一定尺寸切割膠帶。有了它，我們可以根據(jù)任何調(diào)整規(guī)模的膠帶，從而滿足不同膠帶的生產(chǎn)要求。在使用膠帶分切機之前，首先要了解膠帶分切機的工作原理以及操作過程和注意事項，以避免生產(chǎn)過程中的麻煩，提高生產(chǎn)效率。首先，我們已經(jīng)了解了膠帶分切機的原理:

1.切紙機應(yīng)切割整卷固定長度的原料，如塑料包裝材料和包裝紙管等。應(yīng)使用固定長度的縱切控制。

2.分切長度可以連續(xù)設(shè)定。如果實際縱切長度有誤差，通過設(shè)置參數(shù)很容易校準(zhǔn)。

3.紙張分切機的分切控制可分為靜態(tài)分切和動態(tài)分切:當(dāng)設(shè)定長度達到時，停機，然后進行靜態(tài)分切加工，分切后重新開始操作；當(dāng)達到設(shè)定長度時，切割信號不停機發(fā)出，切割機在物料運動過程中動態(tài)切割加工。