加工復(fù)合巖片機(jī)器生產(chǎn)廠家源頭直供廠家 索岸膠帶機(jī)廠技術(shù)指導(dǎo)

膠帶分切機(jī)纏繞不正確。這種情況主要是由于紙芯的不適用性。只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在卷繞過程中使用卷繞壓輥，也可以避免分切機(jī)卷繞不均勻。

2、不允許計(jì)米。針對這一問題，計(jì)米輪的兩個(gè)輪子可以同時(shí)與進(jìn)料膠輥接觸，并在計(jì)米輪上做一個(gè)標(biāo)記，用手計(jì)數(shù)5圈，否則更換計(jì)量表。

3.分切和卷繞材料開始移動(dòng)。這主要是因?yàn)榫砝@張力不正確。調(diào)整切紙機(jī)的適當(dāng)卷繞張力。卷繞使用壓輥，在切割材料進(jìn)入卷繞芯之前，將切割材料纏繞在壓輥上。按下打開分切機(jī)電源，根據(jù)任務(wù)單的要求設(shè)定放卷張力、計(jì)數(shù)器自動(dòng)停止次數(shù)和物料厚度，并打開光電。

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機(jī)。基片的首尾在接片臺(tái)連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調(diào)整裝置和自動(dòng)糾偏裝置，經(jīng)過調(diào)整片路張力和片路位置后進(jìn)入涂布裝置。極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進(jìn)行涂布。在雙面涂布時(shí)，自動(dòng)跟蹤面涂布和空白長度進(jìn)行涂布。涂布后的濕極片送入干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂層厚度設(shè)定。干燥后的極片經(jīng)張力調(diào)整和自動(dòng)糾偏后進(jìn)行收卷，供下一步工序進(jìn)行加工。

直接刮涂主要用于非光滑表面的重涂或涂層，如機(jī)織物或無紡布。涂層的粘度通常在500至10000厘泊之間，典型的濕膜涂層厚度在25至125微米之間。該裝置包括高度和角度可調(diào)的(安裝在精密加工輥上)。

刮擦和涂層基底之間的間隙由千分尺控制。當(dāng)?shù)兜慕嵌雀淖儠r(shí)，千分尺沿刮削端裝有樞軸，以避免在動(dòng)作時(shí)干擾間隙設(shè)置?？烧{(diào)白色擋板控制涂層的寬度，大寬度為270毫米(軋材的大寬度為305毫米)