鄭州100立方液化氣儲罐加工廠常用解決方案 泓陽壓力容器值得信賴

用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領(lǐng)域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。

由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發(fā)性液體。空氣中液化石油氣含量達一定濃度范圍時，遇明火即炸。

由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質(zhì)。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。

由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠穩(wěn)定操作塔頂產(chǎn)品為液化石油氣?？捎米靼l(fā)動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。

注意事項：

1)貯槽安裝場所應有良好的通風，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不得有明火、可燃物及低洼處；

2)貯槽必須有導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10Ω；防雷擊裝置大沖擊電阻為30Ω，并至少每年檢測一次；

3)貯槽的充滿率不得大于95%，嚴禁過量充裝；

4)壓力表嚴禁油，并定期校驗；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗，嚴格去油；

5)當設(shè)備上閥門、儀表、管道等凍住時，應用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱；

液化天然氣(LNG)低溫儲罐是液化天然氣(LNG)氣化站的核心設(shè)備。對進入擴散區(qū)的排險人員，要嚴禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴禁使用金屬工具碰撞，以免產(chǎn)生火花、火星。根據(jù)氣化站的規(guī)模和貯存量的大小，低溫儲罐可選用小型真空粉沫絕熱貯罐(圓筒型)、粉沫堆積絕熱子母貯罐、真空粉沫絕熱球罐、大型真空粉沫絕熱貯罐(圓筒型)、粉沫堆積絕熱常壓罐。

天然氣儲罐是專門用來存儲天然氣的特種設(shè)備，屬于第三類壓力容器，由于儲存物品的特殊性，所以對于產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴格。

天然氣儲罐的內(nèi)罐主要是由以下幾部分構(gòu)成：

1.罐底：通常底部使用兩層地板，按照從上到下，由內(nèi)而外、從四周到中間的步驟進行施工，先進行第二層罐底環(huán)板安裝、焊接完成后，進行底板鋪設(shè)。液化天然氣儲罐的低溫液體儲槽對付常壓粉末絕熱儲槽，密封氣是否正常。焊縫搭接采用手工焊，為防止變形，應注意焊接順序：環(huán)板→橫向焊縫→縱向焊縫→環(huán)板與邊緣板焊縫→邊緣板之間焊縫→邊緣板與中心板焊縫。

2.罐壁：內(nèi)罐罐壁的施工由下而上，逐層安裝和焊接。在天然氣液化工廠、終端站，液化天然氣汽化站以及在LNG的運輸中，根據(jù)工藝要求均需要設(shè)置一定數(shù)量的儲罐，用于儲存液化天然氣。每層板的卷制、坡口準備應預先加工完成?，F(xiàn)場吊裝采用吊車和罐頂電動絞車。頭一層壁板安裝時，要確定在環(huán)板的準確位置，可以用專用卡具及輔助工具以調(diào)整位置保證組裝質(zhì)量。底板與壁板角焊縫的焊接，至少應安裝完第三層壁板及1～2層壁板焊縫全部焊完后方可進行。

3.保溫：液化天然氣的低溫特性要求儲罐必須具有完善的保溫隔熱性能，以防止外界熱量的漏入，確保儲罐的日蒸發(fā)率控制在0.05%以內(nèi)。通過上面的介紹，可以看出天然氣儲罐內(nèi)部的要求，只有達到這種要求，才能確保產(chǎn)品的隔熱性能。 通常在內(nèi)罐和外罐之間的環(huán)形空間填充膨脹珍珠巖。內(nèi)層罐壁的外側(cè)安裝彈性玻璃纖維保溫毯，保溫毯為珍珠巖提供彈性，克服儲罐因溫度變化而產(chǎn)生的收縮，防止珍珠巖的沉降。保溫毯還對儲罐惰化處理過程中，吹掃氣體的流動有利。

通過上面的介紹，可以看出天然氣儲罐內(nèi)部的要求，只有達到這種要求，才能確保產(chǎn)品的隔熱性能。