廣州橡膠色母生產廠家直供,華盛橡塑顏料推薦廠家

塑膠色母粒能得到快速發(fā)展是為什么呢？

近年來我國國民經濟快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時期，塑料制品產量大幅增加，質量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現。塑料制品在滿足日用消費品市場需要的同時，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機械、家電、郵電、農業(yè)等領域得到應用。塑料的收縮率除與其種類、結構、成型溫度、壓力、時間等因素有關外，還與塑料中的添加劑有關。塑料工業(yè)多年來發(fā)展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品產量復合增長率達到12.88%，保持快速發(fā)展勢頭。

另外，色母粒在我國等發(fā)展中國家使用的比例與發(fā)達國家相比，還有很大的發(fā)展空間，主要原因是國內企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料，忽視了由此造成的環(huán)境成本，以及粉狀著色材料對員工健康的損害。根據發(fā)達國家塑料制品工業(yè)的發(fā)展經驗以及我國環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強，色母粒的應用比重將逐漸提高，產品替代也將有力動色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。采用高密度聚乙烯為基體樹脂，選用進口顏料和分散劑，與基體樹脂親和性好，具有優(yōu)異的分散性、良好的耐老化性、很好的耐遷移性和衛(wèi)生性能，不影響管材承壓性能。

色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。用于塑料制品著色的色母粒早于20世紀50年代問世于美國，60年代在歐美得到推廣應用，70年代色母粒行業(yè)得到快速增長。

隨著經濟發(fā)展和環(huán)保要求的提高，色母粒已經成為塑料著色的材料。色母粒是決定下游塑料制品品質的關鍵因素之一。色母粒對塑料制品應力開裂的影響應力開裂是因制品內部應力引起制品的現象。色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對塑料制品的美觀和品質具有重要影響。在塑料制品生產環(huán)節(jié)使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，還能減少對著色劑的浪費，符合國家產業(yè)政策導向和綠色環(huán)保的行業(yè)趨勢。

色母加工工藝是如何呢？

色母、高光色母、塑膠色母粒的應用，在現在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會的發(fā)展，這些母粒的應用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國外應用多，但是隨著經濟的提升，慢慢母粒在我們國家不斷的增加！第二，因為色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均因的時候，就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。

色母廣泛應用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現實生活中，色母廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農地膜及土工材料的生產中。

（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造色母粒。

（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定。

色母粒是一種比較新型的材料，它主要應用在塑膠行業(yè)中，由于一種新型的色母具有很好的使用性能以及功能，能夠在塑料瓶的生產中展現良好的使用價值，色母的添加能夠保證塑料瓶的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。

東莞色母廠：在進行著色母的使用過程中，有著怎樣的注意事項？

其實在進行著更多的發(fā)展過程中，都是會有著不同的技術來進行著更好的實用性，但是在進行著更多的發(fā)展過程中，都是會得到更好的工序化處理過程。但是在進行著色母的使用過程中，也是需要有著更多的步驟來進行著更多的步驟來進行著使用，同時也是會得到更多的發(fā)展趨勢，來進行著不同的工序化操作過程，為著各種產品的實用性得到更多的功能性變化。決定色母粒質量的主要因素有很多，其中流變性和流動性就是主要因素之一。東莞色母廠的經營過程中也是會對于色母進行著更多的功能的實現，得到更好的發(fā)展過程，來對于各種材料進行著更好的發(fā)展過程。