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異型管廠的敷設注意事項

異型管廠在敷設時，應該注意以下十點事項：

(一)暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少異型管廠用量。

(二)應在穩(wěn)住盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應及時收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)范要求對異型管廠進行焊接。

(四)配管后應及時掃管，發(fā)現堵管及時修復，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的異型管廠鍍鋅層應及時補刷。

(六)煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。

(八)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用異型管廠配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

(九)配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應根據設計圖要求進行修復。

(十)異型管廠不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

異型管廠的著色性能表現

異型管廠表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，異型管廠表面經過著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：

一、耐蝕性。異型管廠表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，異型管廠表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次，著色后的異型管廠在固膜處理后，有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個星期，在200℃干燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色異型管廠的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

三、光學性能。著色后的異型管廠表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型管廠固有金屬色澤的影響，只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型管廠均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色，光學性能經久不變。

四、加工成型性。彩色異型管廠可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗，均呈現出良好的可加工性，表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的異型管廠表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。

異型管廠的應用介紹

異型管廠為經濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管廠更能適應使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管廠的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

異型管廠廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管廠一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。

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異型管廠的介紹

異型管廠廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管廠的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

異型管廠按形狀分為：外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型管廠，異型管廠形狀是根據用戶需要而生產的。