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軋機(jī)軸承失效原因有哪些?
潤滑不良
(1)選脂不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不合格,或變質(zhì)失效。
(2)潤滑不良。油路不暢,供油不足,缺乏潤滑,工作表面形成不了潤滑油膜,使金屬與金屬直接接觸,產(chǎn)生的表面應(yīng)力,造成表面損傷。
密封不可靠
有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面,存放時(shí)生銹,而產(chǎn)生磨損;或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面,使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?,造成?yīng)力集中點(diǎn),產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落,造成表面損傷。
電機(jī)軸承的潤滑 潤滑脂相容性 除少數(shù)特殊情況外,使用不同增稠劑類型的潤滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的,則建議進(jìn)行潤滑脂相容性測試。一般來說,不相容的潤滑脂會軟化或變成流體。這會造成潤滑不足和導(dǎo)致軸承過早損壞。也有可能發(fā)生硬化和導(dǎo)致潤滑不足。軸承座孔準(zhǔn)150mm的選用,主要考慮軸承熱裝于軸上冷卻后,內(nèi)圈與軸為過盈配合,整體裝入軸承座后,軸承外圈與軸承座孔為間隙配合。必須保證盡可能多地清除舊潤滑脂,經(jīng)常更換潤滑脂,可將軸承中的舊潤滑脂清除掉。
圓柱滾子軸承廠家解析其優(yōu)點(diǎn)及用途
1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。
2.摩擦系數(shù)小,適合高速,精密軸承極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。
3.N型及NU型可軸向移動,能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。
4.對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。
5.內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。
單列圓錐滾子軸承有一個(gè)外圈,其內(nèi)圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個(gè)內(nèi)圈組件。外圈可以和內(nèi)圈組件分離,按照ISO圓錐滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號的圓錐滾子軸承外圈或內(nèi)圈組件應(yīng)能和同型號外圈或內(nèi)圈組件實(shí)現(xiàn)國際性互換。即同型號的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)規(guī)定外,內(nèi)圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關(guān)規(guī)定。(2)安裝軸承的場地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部,防止軸承在安裝階段受到污染,以保證裝配精度。